Описание
Подробности
Назначение
Ответственный элемент роторной сборки центробежного насоса СЭ 1250-140-11 высокой производительности, обеспечивающий защиту вала от абразивного, коррозионного и механического износа в зонах контакта с уплотнениями и подшипниками. Предназначена для сохранения геометрии вала, поддержания точных рабочих зазоров, обеспечения герметичности сальникового узла и продления ресурса дорогостоящих роторных компонентов.
Ответственный элемент роторной сборки центробежного насоса СЭ 1250-140-11 высокой производительности, обеспечивающий защиту вала от абразивного, коррозионного и механического износа в зонах контакта с уплотнениями и подшипниками. Предназначена для сохранения геометрии вала, поддержания точных рабочих зазоров, обеспечения герметичности сальникового узла и продления ресурса дорогостоящих роторных компонентов.
Принцип работы
Втулка устанавливается на вал насоса в критических зонах (сальниковая камера, подшипниковые опоры, контактные поверхности уплотнений). При вращении ротора она воспринимает радиальные и осевые нагрузки от набивки, механических уплотнений или смазочных колец, предотвращая прямой контакт с основным валом. Гладкая цилиндрическая поверхность, точные допуски и подобранный материал обеспечивают минимальное трение, стабильную работу уплотнительного узла и равномерное распределение нагрузок. Выбор материала исполнения определяется агрессивностью перекачиваемой среды, температурным режимом и требуемым ресурсом.
Втулка устанавливается на вал насоса в критических зонах (сальниковая камера, подшипниковые опоры, контактные поверхности уплотнений). При вращении ротора она воспринимает радиальные и осевые нагрузки от набивки, механических уплотнений или смазочных колец, предотвращая прямой контакт с основным валом. Гладкая цилиндрическая поверхность, точные допуски и подобранный материал обеспечивают минимальное трение, стабильную работу уплотнительного узла и равномерное распределение нагрузок. Выбор материала исполнения определяется агрессивностью перекачиваемой среды, температурным режимом и требуемым ресурсом.
Технические характеристики
| Параметр | 819.01.140.02 | 819.01.140.04 | 819.01.140.04-I | 819.01.142.02 | 819.01.142.03 | 819.01.143.02 |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Номер чертежа
|
819.01.140.02
|
819.01.140.04
|
819.01.140.04-I
|
819.01.142.02
|
819.01.142.03
|
819.01.143.02
|
|
Материал
|
20Х13-б (нерж. сталь)
|
Сталь В45 (Сталь 45)
|
В45 (Сталь 45)
|
СЧ-20 (чугун)
|
СЧ20 (чугун)
|
Сталь 30Х13 (нерж.)
|
|
Масса, кг
|
4,20
|
3,30
|
1,42
|
4,80
|
5,20
|
5,00
|
|
Рабочая температура
|
от –40 °C до +120 °C
|
от –40 °C до +80 °C
|
от –40 °C до +80 °C
|
от –40 °C до +80 °C
|
от –40 °C до +80 °C
|
от –40 °C до +120 °C
|
|
Твёрдость
|
HRC 25–35 / до 45 после ТО
|
HB 200–230 / HRC 40–48 после ТО
|
HB 200–230
|
HB 90–110
|
HB 90–110
|
HRC 30–45
|
|
Шероховатость рабочей поверхности
|
Ra ≤ 0,8 мкм
|
Ra ≤ 0,8 мкм
|
Ra ≤ 0,8 мкм
|
Ra ≤ 1,6 мкм
|
Ra ≤ 1,6 мкм
|
Ra ≤ 0,8 мкм
|
|
Совместимые среды
|
Вода, солесодержащие, слабоагрессивные среды
|
Вода, технические жидкости
|
Вода, технические жидкости
|
Вода, технические жидкости
|
Вода, технические жидкости
|
Коррозионные, химически активные среды
|
Габаритные размеры
Точные размеры строго регламентируются указанными чертежами. Разница в массе обусловлена как плотностью материалов, так и конструктивными ревизиями (длина, наружный диаметр, наличие фланцев, канавок или стопорных пазов). Ориентировочные диапазоны:
- 819.01.140.02 / 819.01.143.02 (нерж. стали): Øвн 75–100 мм, Øнар 105–135 мм, длина 70–110 мм. Применяются в узлах с повышенными требованиями к коррозионной стойкости.
- 819.01.140.04 / 819.01.140.04-I (Сталь 45): Øвн 70–90 мм, Øнар 95–125 мм, длина 50–85 мм. Вариант
-Iотличается укороченной конструкцией или изменённым профилем посадочного бурта. - 819.01.142.02 / 819.01.142.03 (СЧ20): Øвн 80–105 мм, Øнар 110–140 мм, длина 80–120 мм. Отличаются конфигурацией уплотнительных канавок или способом фиксации в корпусе/на валу.
При подборе обязательно указывать номер чертежа, материал и позиционное назначение в роторной сборке.
Конструктивное использование и монтаж
Защитные втулки монтируются на вал насоса СЭ 1250-140-11 с фиксацией посадкой с натягом, стопорными кольцами, шпонками или резьбовыми втулками. Работают в едином контуре с сальниковой набивкой, механическими уплотнениями или подшипниковыми втулками.
Требования к монтажу:
- Тщательная очистка вала и внутреннего отверстия втулки от консервационной смазки, окалины, заусенцев и следов коррозии;
- Контроль геометрии посадочного места вала (отсутствие конусности, эллипсности, рисок); шероховатость Ra ≤ 0,8 мкм;
- Для обеспечения посадки с натягом: нагрев втулки до 100–150 °С (масляная ванна/индуктор) или охлаждение вала; запрессовка с использованием оправки без ударных нагрузок;
- Контроль осевого положения втулки относительно смежных элементов ротора с помощью щупов или индикаторов;
- Нанесение тонкого слоя совместимой смазки на рабочие поверхности перед установкой уплотнений;
- После установки проверить свободное вращение ротора, отсутствие заеданий и биений;
- Запрещается применять ударные методы монтажа во избежание деформации точных поверхностей или микротрещин.
Область применения
Детали предназначены для эксплуатации в составе центробежных насосов серии СЭ 1250-140-11 на промышленных объектах повышенной мощности:
- системы водоснабжения и водоотведения большой производительности;
- тепловые и атомные электростанции (сетевые, циркуляционные и подпиточные контуры);
- нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
- химическое производство и работа с реагентами;
- металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
- магистральные насосные станции, мелиорация и ирригационные системы.
Рекомендуется для работы с водой, техническими жидкостями и средами с повышенными требованиями к коррозионной и эрозионной стойкости при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C.
Срок эксплуатации и диагностика
- Нормативный ресурс: 5–10 лет или 15 000–30 000 моточасов (зависит от материала и условий эксплуатации)
- Факторы снижения ресурса: абразивные примеси в перекачиваемой среде, кавитация, нарушение соосности вала, перегрев узла, работа с загрязнённой средой, химическая деградация материала, неправильный монтаж
- Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через сальник, повышенная вибрация в зоне уплотнения, видимые дефекты рабочих поверхностей (выработка, трещины, сколы, задиры, коррозионные язвы)
- Рекомендация: при замене защитных втулок проводить диагностику состояния вала, посадочного места корпуса, сальникового уплотнения и подшипниковых опор; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм; рекомендуется заменять втулки комплектом при капитальном ремонте уплотнительного или роторного узла
Характеристики
Характеристики
| Материал исполнения | 20Х13-б/Cталь В45/Сталь В45/Серый чугун СЧ20/Срый чугун СЧ20/Cталь 30Х13 |
|---|---|
| Вес,(кг) | 4,20/3,30/1,42/4,80/5,20/5,00 |
Отзывы
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь


