Насосы грунтовых вод

Назначение и общие характеристики

Основное предназначение грунтовых насосов заключается в том, чтобы перекачивать гидросмеси с большой концентрацией твердых частиц (песок, грунт, глинозём, пульпа и другое) и при этом выдерживать сильнейшее абразивное воздействие. Перекачиваемая жидкая среда должна соответствовать следующим общим характеристикам: концентрация содержания твёрдых фракций от 15% до 40% от общей массы и размером от 1 до 200 мм; плотность от 1300 до 2300 кг/м³; микротвердость до 11000 МПа; водородный показатель (pH) от 6 до 12; напор на входе до 2 кгс/см² (2 атм.); температура от 5 до 70°С. Насосы предназначены для работы как в помещениях, так и на открытом воздухе при температуре от -20 до +40°С.

В нашем интернет-магазине можно купить грунтовые насосы, работающие в диапазоне подач от 56 до 4000 м³ (от 15,5 л/с до 1111 л/с) и, соответственно, с напором от 17 до 120 метров.

Конструкция

Конструктивно грунтовый насос идентичен одноступенчатому центробежному консольному насосу. Он представляет собой спирально-кольцевую камеру («улитку) с вращающимся внутри на валу рабочим колесом и входом, расположенным со стороны оси вращения. Конструкция самой насосной камеры состоит из двух половин (передняя и задняя половины), соединяющихся друг с другом в вертикальной плоскости.

Существуют однокорпусные и двухкорпусные грунтовые агрегаты. В двухкорпусном варианте внутри основной улитки (основной корпус) находится ещё одна улитка (второй корпус), изготовленная из износостойкого (хромоникелевого) чугуна марки ИЧХ28Н2. Состоит второй корпус из двух частей: защитный диск (передняя часть) и внутренний корпус (задняя часть). В процессе рабочего износа обе части легко заменяются на новые. Однокорпусные агрегаты также могут изготавливаться из хромоникелевого чугуна.

Рабочие колёса в грунтовых агрегатах, как правило, закрытого типа (рабочие лопасти находятся между двумя сплошными дисками). На внешней стороне обоих дисков колеса конструктивно добавлены так называемые отбойные лопатки. Они препятствуют забиванию (засорению) песком или грунтом полости между колесом и внутренними стенками насосной камеры. Также в устройстве насоса дополнительно предусмотрена подача в эти полости промывочной воды, которая уменьшает абразивное воздействие частиц на работающие детали.

В качестве уплотнения вала насоса (сальниковое или торцевое) используют мягкий сальник из терморасширенного графита. В корпус уплотнения осуществляется подача технической воды, которая охлаждает сальник, а также промывает его от попавших в него частиц. Её давление должно превышать внутреннее давление гидросмеси на 0,5-1 кгс/см².

Для уменьшения износа работающих частей насоса могут применяться абразивоустойчивые покрытия. Внутренняя поверхность проточной полости, а также верхний слой рабочих колёс покрывают корундом на органической связке. Агрегаты с корундовым покрытием целесообразнее использовать для перекачивания гидросмесей с размером фракций до 1 мм. Фракции большего размера быстро разрушают этот слой. Гуммированное покрытие (резина, полиуретан) благодаря своей эластичности способно восстанавливаться после деформаций и, поэтому, подходит для жидких сред с более крупными фракциями от 2 до 6 мм. Применение

сверхтвёрдых сплавов в конструкции агрегатов делает их ещё прочнее, позволяя добиться более высоких показателей.

Вал насоса удерживается и центрируется за счёт подшипникового узла, являющегося частью корпуса насосной камеры. Также как и камера, он имеет собственные опорные стойки. Узел имеет несколько стандартных типоразмеров (в аббревиатуре обозначается римскими цифрами), что облегчает подбор типа двигателя и самой камеры для составления цельной конструкции насоса.

Все узлы агрегата (камера, подшипниковый узел, двигатель) могут устанавливаться на одну общую сварную станину. Электродвигатель соединяется с насосом через втулочно-пальцевую муфту, либо же через клиноременную передачу.

Подбор соответствующей мощности двигателя будет зависеть от концентрации твёрдых включений гидросмеси, которая может варьироваться при разных условиях эксплуатации и степени её абразивного воздействия на детали. В некоторых случаях из-за неравномерности состава подаваемой в насос жидкой среды целесообразно использовать дизельный двигатель.

Для увеличения напорной мощности допускается последовательное соединение грунтовых насосов. При этом, чтобы не увеличился коэффициент износа, входное давление на первом агрегате ограничивается до 1 кгс/см² (1 атм.).

Разновидности грунтовых насосов

Гр, ГрА – однокорпусные грунтовые насосы. Проточная полость этих агрегатов изготовлена из хромоникелевого чугуна (ИЧХ28Н2). Максимальный размер твёрдых включений до 12 мм.

ГрАК, ГрАР – однокорпусные модели, в которых используется износостойкое покрытие рабочих деталей. Буква К обозначает корундовое, а, соответственно, буква Р - резина или полиуретан. Размер включений от 1 до 6 мм.

ГрТ, ГраТ – двухкорпусный агрегат, на что указывает буква Т (тяжёлый). Основной корпус изготовлен из стали марки 45Л, второй корпус - из хромоникелевого чугуна. Размер частиц от 12 до 35 мм.

ГрУ, ГрАУ – выпускаются с увеличенным на 25% проходным сечением проточной полости. Максимальный размер фракций от 40 до 85 мм.

ГрО – с уменьшенным на 15%.

Область применения

• Горнодобывающая отрасль (разработка карьеров, котлованов, транспортировка полезных ископаемых).
• Золото-алмазодобывающая отрасль (прииски).
• Буровые установки.
• ТЭЦ (золоудаление).
• Гидротехническая отрасль (дноуглубление).
• Металлургия (шлакоудаление, канализационные стоки).
• Глинозёмная отрасль (производство цемента).

Наши преимущества

• Собственное производство грунтовых насосов.
• При производстве используется самое современное оборудование, благодаря чему достигается высокое качество продукции.
• Все виды и типоразмеры грунтовых агрегатов сертифицированы в системе ГОССТАНДАРТА РФ.
• Осваивание новых технологий и последовательное их внедрение.
• Проведение тщательных испытаний и проверок продукции на собственной испытательной станции.
• Своё литейное производство, вследствие чего продукция проходит полный цикл изготовления.
• На всех этапах производства уделяется большое внимание надёжности и безопасности в последующей эксплуатации изделий.
• Бесперебойное снабжение запчастями.
• Свой сервисный центр.
• Известность нашей продукции во многих регионах России и ближнего зарубежья.
• Предоставление всей технической информации (инструкции, паспорта).
• Гибкая система доставки в любой регион, любой транспортной компанией.