Назначение
Ответственная деталь проточной части центробежного насоса Д 3200-33-2, обеспечивающая защиту вала и корпуса насоса от абразивного износа, коррозионного воздействия и механических повреждений. Предотвращает преждевременный износ основных элементов, снижает эксплуатационные затраты и упрощает ремонтные работы за счёт возможности замены втулки без замены дорогостоящих узлов.
Принцип работы
В процессе эксплуатации деталь устанавливается в зоне контакта с подвижными элементами и потоком перекачиваемой среды, воспринимая механические, абразивные и коррозионные нагрузки. За счёт прецизионной обработки посадочных и рабочих поверхностей, а также расчётного зазора, обеспечивается плотная фиксация, исключается подвихревое просачивание среды и равномерно распределяется давление по контактной поверхности.
Габаритные размеры (типовые)
Наружный диаметр: 90–115 мм
Внутренний (рабочий) диаметр: 55–75 мм
Длина: 60–90 мм
Конструктивное использование и монтаж
Деталь устанавливается в корпус насоса или на вал в зоне сальникового узла/рабочего колеса и фиксируется прессовой посадкой, стопорными кольцами или резьбовым соединением (в зависимости от модификации). Работает в едином узле с валом, рабочим колесом, сальниковым уплотнением и корпусом насоса.
Требования к монтажу: обязательная очистка посадочного места от загрязнений и окалины, контроль геометрических размеров и шероховатости, использование рекомендованных смазочных материалов, обеспечение соосности при установке, контроль момента затяжки крепёжных элементов.
Область применения
Предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии Д 3200-33-2 на промышленных объектах:
- системы магистрального и технологического водоснабжения;
- теплоэнергетика и котельные установки;
- химическая и нефтехимическая промышленность;
- промышленные циклы оборотного водоснабжения.
Рекомендуется для работы с нейтральными, слабощелочными и слабокислыми жидкостями при температуре до 120 °C и соблюдении режима фильтрации перекачиваемой среды.
Срок эксплуатации и диагностика
Нормативный ресурс: 4–6 лет или 15 000–22 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: абразивные примеси в среде, кавитация, превышение рабочего давления/температуры, нарушение соосности при монтаже, хлоридсодержащие компоненты в перекачиваемой жидкости
Признаки критического износа: увеличение зазора между втулкой и сопрягаемой деталью, локальная эрозия или питтинг поверхности, подтекание среды через стык, повышенная вибрация, снижение напорно-расходных характеристик насоса
Рекомендация: при замене втулки обязательна совместная диагностика состояния вала, корпуса насоса, рабочего колеса и уплотнительных элементов, а также контроль геометрических параметров посадочного места.
