Описание

Подробности

Назначение
Ответственный элемент уплотнительного узла центробежного насоса СЭ 1250-70-11 повышенной производительности, обеспечивающий направление, фиксацию и защиту сальникового уплотнения вала в условиях повышенной коррозионной нагрузки. Предназначена для предотвращения осевых и радиальных смещений сальника, защиты вала от абразивного и коррозионного износа в зоне уплотнения, обеспечения герметичности выхода вала из корпуса насоса и создания условий для эффективной работы набивки или механического уплотнения.

Принцип работы
Втулка устанавливается на вал насоса в зоне расположения сальниковой камеры и работает в паре с уплотнительными элементами. При вращении вала втулка воспринимает радиальные и осевые нагрузки от уплотнения, предотвращая прямой контакт сальника с основным валом и снижая износ сопрягаемых деталей. Гладкая внутренняя поверхность из коррозионно-стойкой стали 30Х13, точные допуски и высокая твёрдость обеспечивают стабильное положение уплотнения, минимизацию утечек рабочей среды и длительный ресурс узла даже при перекачке сред с повышенной агрессивностью.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Номер чертежа	819.05.140.06
Материал исполнения	Сталь 30Х13 (коррозионно-стойкая, мартенситного класса)
Масса	6,20 кг
Рабочая температура	от –40 °C до +120 °C
Твердость	HRC 20–30 (в состоянии поставки) / до HRC 45–50 (после термообработки)
Шероховатость внутренней поверхности	Ra ≤ 0,8 мкм
Тип соединения с валом	Посадка с натягом / фиксация стопорным кольцом или резьбовой втулкой
Коррозионная стойкость	Повышенная (к воде, слабым кислотам, щелочам, солевым растворам)
Совместимые среды	Вода, технические жидкости, слабоагрессивные и коррозионные среды

Габаритные размеры

Втулка выполнена в виде цилиндрической детали с посадочным буртом или фланцем для осевой фиксации. Ориентировочные параметры: внутренний диаметр 70–95 мм, наружный диаметр 100–135 мм, общая длина 85–125 мм. Точные геометрические параметры, допуски на посадочные поверхности, конфигурация уплотнительных канавок, размеры буртов и крепёжных элементов строго определяются чертежом 819.05.140.06. При подборе детали обязательно указывать номер чертежа и позицию установки в роторной сборке.

Конструктивное использование и монтаж

Втулка сальника монтируется на вал насоса СЭ 1250-70-11 со стороны выхода и фиксируется в заданном осевом положении. Работает в едином узле с сальниковой набивкой или механическим уплотнением, предотвращая смещение уплотнительных элементов и защищая вал от износа и коррозии.

Требования к монтажу:

Обязательная очистка посадочного места вала от загрязнений, окалины, заусенцев и следов коррозии;
Контроль диаметра, шероховатости (Ra ≤ 0,8 мкм в зоне контакта) и геометрии посадочной поверхности вала;
Аккуратная установка без перекосов с использованием оправки или гидравлического пресса (для посадки с натягом рекомендуется нагрев втулки до 100–150 °C или охлаждение вала);
Запрещается прилагать ударные нагрузки при монтаже во избежание деформации точных поверхностей или микротрещин;
Перед установкой уплотнения нанести тонкий слой совместимой смазки на рабочую поверхность втулки;
После сборки проверить свободный ход вала и отсутствие повышенного трения в зоне сальника;
При работе с агрессивными средами рекомендуется контроль состояния крепёжных элементов и при необходимости применение антикоррозионных покрытий.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии СЭ 1250-70-11 на промышленных объектах повышенной мощности с повышенными требованиями к коррозионной стойкости:

системы водоснабжения и водоотведения большой производительности;
тепловые и атомные электростанции (основные циркуляционные, сетевые и подпиточные контуры);
нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
химическое производство и работа с реагентами;
металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
магистральные насосные станции и ирригационные системы.

Рекомендуется для работы с водой, техническими жидкостями и слабоагрессивными средами при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C при соблюдении регламентов технического обслуживания.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 6–10 лет или 20 000–30 000 моточасов (благодаря применению стали 30Х13)
Факторы снижения ресурса: абразивные загрязнения в перекачиваемой среде, интенсивная коррозия при нарушении пассивного слоя, нарушение соосности вала, перегрев узла, механические удары при монтаже, кавитационные воздействия, работа с высокоагрессивными средами без дополнительной защиты
Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через сальник, повышенная вибрация в зоне уплотнения, характерный скрип или заедание при вращении вала, видимые дефекты посадочных поверхностей (выработка, трещины, сколы, коррозионные язвы)
Рекомендация: при замене втулки целесообразно проводить диагностику состояния вала, сальникового уплотнения, посадочного места корпуса и уплотнительных колец; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм; при работе с агрессивными средами рекомендуется периодический контроль коррозионного состояния и при необходимости восстановление защитного слоя