Втулка сальника насоса ПЭ 150-53

Назначение

Ответственный элемент уплотнительного узла многоступенчатого центробежного питательного насоса ПЭ 100-53. Предназначена для направления, фиксации и защиты сальникового или торцевого уплотнения вала, предотвращения осевых и радиальных смещений уплотнительных элементов, защиты вала от абразивного и коррозионного износа в зоне уплотнения, а также для обеспечения герметичности выхода вала из корпуса насоса при работе с питательной водой под давлением до 5,3 МПа и температурой до +160 °C.

Принцип работы

Втулка сальника устанавливается в посадочное место сальниковой камеры или корпуса уплотнения насоса и работает в паре с уплотнительными элементами (набивкой, кольцами, торцевым уплотнением). При вращении вала втулка воспринимает боковые нагрузки от уплотнения, предотвращая прямой контакт подвижных элементов с корпусом и снижая износ сопрягаемых деталей. Гладкая внутренняя поверхность, точные допуски и материал исполнения из серого чугуна СЧ20 обеспечивают стабильное положение уплотнения, минимизацию утечек рабочей среды, эффективное демпфирование вибраций и длительный ресурс узла в условиях высоких температур и давлений.

Технические характеристики

Габаритные размеры

Втулка сальника имеет цилиндрическую конструкцию с фланцем или буртом для фиксации в корпусе. Ориентировочные параметры (с учётом массы 9,20 кг и типоразмера насоса ПЭ 100-53):

• Наружный диаметр: 110–145 мм

• Внутренний (рабочий) диаметр: 70–95 мм

• Общая длина: 85–120 мм

Точные геометрические параметры, допуски на посадочные поверхности, конфигурация уплотнительных канавок и размеры крепёжных элементов строго определяются чертежом Н17.004.115.02. При подборе детали рекомендуется указывать заводской номер насоса, серийный номер или прикладывать чертёж/фотографию заменяемого элемента.

Конструктивное использование и монтаж

Втулка сальника устанавливается в корпус насоса ПЭ 100-53 со стороны выхода вала в зоне уплотнительного узла. Фиксируется прессовой посадкой, стопорным кольцом или резьбовой втулкой. Работает в едином узле с сальниковой набивкой или механическим уплотнением, предотвращая смещение уплотнительных элементов и защищая вал от износа.

Требования к монтажу:

• Обязательная очистка посадочного места от загрязнений, окалины, заусенцев и следов коррозии;

• Контроль диаметра, шероховатости (Ra ≤ 1,6 мкм) и геометрии посадочной поверхности (отсутствие конусности и эллипсности);

• Для обеспечения посадки с натягом: нагрев втулки до 80–120 °С или охлаждение вала; запрессовка с использованием оправки без ударных нагрузок;

• Запрещается прилагать ударные нагрузки при монтаже во избежание микротрещин и сколов в чугуне СЧ20;

• Перед установкой уплотнения нанести тонкий слой совместимой высокотемпературной смазки на рабочую поверхность втулки;

• После сборки проверить свободный ход вала и отсутствие повышенного трения в зоне уплотнения;

• Контроль радиального зазора между втулкой и валом согласно паспорту насоса;

• Для питательных насосов обязателен контроль водно-химического режима после монтажа для предотвращения коррозии.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе питательных насосов серии ПЭ 100-53 на промышленных объектах энергетики:

• тепловые электростанции (ТЭЦ, ГРЭС) — в системах питательной воды котлов;

• атомные электростанции (АЭС) — во вспомогательных контурах питания;

• котельные промышленного и коммунального назначения;

• системы подпитки, рециркуляции и деаэрации теплоносителя;

• объекты с высокими требованиями к надёжности и бесперебойности подачи питательной среды.

Рекомендуется для работы с питательной водой, конденсатом и техническими жидкостями при температуре до +160 °C и давлении до 5,3 МПа.

Срок эксплуатации и диагностика

• Нормативный ресурс: 5–8 лет или 12 000–20 000 моточасов

• Факторы снижения ресурса: абразивные загрязнения в питательной воде, коррозия при нарушении водно-химического режима, нарушение соосности вала, перегрев узла, механические удары при монтаже, кавитационные воздействия, работа с загрязнённой средой, вибрационные нагрузки сверх допустимых

• Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через сальник, повышенная вибрация в зоне уплотнения, характерный скрип или заедание при вращении вала, видимые дефекты посадочных поверхностей (выработка, трещины, сколы, коррозионные язвы)

• Рекомендация: при замене втулки сальника проводить диагностику состояния вала, уплотнения, посадочного места корпуса и уплотнительных колец; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм; для питательных насосов рекомендуется одновременная замена уплотнительных элементов комплектом