Описание

Подробности

Назначение
Ответственный крепёжно-уплотнительный элемент конструкции многоступенчатого центробежного питательного насоса ПЭ 380-200 сверхвысокой производительности. Предназначена для фиксации рабочих колёс, дистанционных втулок и уплотнительных элементов на валу насоса, обеспечения точного осевого позиционирования роторной группы, создания герметичных резьбовых соединений в зоне высоких давлений, а также для защиты резьбовых участков вала от коррозионного и эрозионного износа при работе с питательной водой под давлением до 20,0 МПа и температурой до +160 °C.

Принцип работы
Резьбовая втулка устанавливается на резьбовой участок вала насоса между рабочими колёсами, уплотнительными кольцами или дистанционными элементами. При затяжке стопорной гайкой втулка создаёт контролируемое осевое усилие, фиксируя пакет роторных деталей в расчётном положении и обеспечивая необходимый натяг уплотнительных поясов. Резьбовое соединение, выполненное с высокой точностью, воспринимает осевые нагрузки от гидравлических сил и вибраций, предотвращая самоотвинчивание и смещение элементов ротора. Материал 20Х13 обеспечивает высокую коррозионную стойкость резьбы, износостойкость контактных поверхностей и стабильность геометрии соединения в условиях экстремальных давлений и температур.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Номер чертежа	Н17.56.101.03р
Материал исполнения	20Х13 (сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса)
Масса	7,00 кг
Рабочая температура	от –40 °C до +160 °C (питательная вода)
Номинальное давление	до 20,0 МПа
Твердость	HB 170–210 (поставка) / до HRC 35–45 после термообработки
Шероховатость резьбы и посадочных поверхностей	Ra ≤ 0,8 мкм
Тип резьбы	Метрическая / упорная (по чертежу)
Класс точности резьбы	6g / 6H (по ГОСТ 16093-2004)
Момент затяжки	Уточняется по паспорту насоса (обычно 200–400 Н·м)
Коррозионная стойкость	Повышенная к питательной воде, конденсату, пароводяным смесям
Совместимые среды	Питательная вода, конденсат, технические жидкости

Габаритные размеры (ориентировочные)

Резьбовая втулка выполнена в виде цилиндрической детали с внутренней/наружной резьбой, посадочными буртами и гранями под ключ. Ориентировочные параметры (с учётом массы 7,00 кг и типоразмера насоса ПЭ 380-200):

Наружный диаметр: 75–110 мм
Внутренний диаметр (резьба): М50–М80 (или упорная резьба по чертежу)
Общая длина: 55–90 мм
Высота резьбовой части: 35–65 мм
Размер под ключ: 90–120 мм

Точные геометрические параметры, шаг и профиль резьбы, допуски на посадочные поверхности, конфигурация стопорных канавок и размеры граней строго определяются чертежом Н17.56.101.03р. При подборе обязательно указывать номер чертежа и позицию установки в сборочной ведомости насоса.

Конструктивное использование и монтаж

Резьбовая втулка устанавливается на резьбовой участок вала насоса ПЭ 380-200 в зоне фиксации рабочих колёс, уплотнительных колец или дистанционных элементов. Фиксируется стопорной гайкой с обязательным применением контрящих элементов (шайба, кернение, контргайка).

Требования к монтажу:

Обязательная очистка резьбовых участков вала и втулки от загрязнений, консервационной смазки, окалины, заусенцев и следов коррозии;
Контроль состояния резьбы: отсутствие срывов, забоин, коррозионных язв; шаг и профиль должны соответствовать чертежу;
Проверка соосности посадочных поверхностей и отсутствие перекосов при наворачивании втулки;
Нанесение тонкого слоя совместимой высокотемпературной смазки (на основе дисульфида молибдена или графита) на резьбу для предотвращения заедания и облегчения монтажа/демонтажа;
Затяжка стопорной гайки с контролем динамометрического момента согласно паспорту насоса (обычно 200–400 Н·м для насосов ПЭ 380-200);
Обязательное контрение резьбового соединения после затяжки (кернение, стопорная шайба, контргайка) для предотвращения самоотвинчивания при вибрациях;
После сборки проверить свободное вращение вала и отсутствие осевого люфта роторной группы;
Для питательных насосов сверхвысокого давления обязателен контроль водно-химического режима после монтажа.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе питательных насосов серии ПЭ 380-200 на промышленных объектах энергетики со сверхвысокими параметрами:

тепловые электростанции (ТЭЦ, ГРЭС) — в системах питательной воды котлов сверхвысокого давления;
атомные электростанции (АЭС) — во вспомогательных контурах питания с увеличенным расходом;
крупные промышленные котельные, объекты нефтегазохимического и металлургического комплекса;
системы подпитки, рециркуляции и деаэрации теплоносителя повышенной мощности;
объекты с высокими требованиями к надёжности и бесперебойности подачи питательной среды при расходе до 380 м³/ч и давлении до 20,0 МПа.

Рекомендуется для работы с питательной водой и конденсатом при температуре до +160 °C и давлении до 20,0 МПа.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 8–12 лет или 20 000–30 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: нарушение водно-химического режима (коррозия резьбы), абразивные примеси в питательной воде, вибрационные нагрузки сверх допустимых, нарушение момента затяжки при монтаже, термические циклы (частые пуски/остановы), работа при давлении до 20,0 МПа, самоотвинчивание из-за недостаточного контрения
Признаки критического износа: ослабление резьбового соединения, осевой люфт роторной группы, подтекание рабочей среды через уплотнения, видимые дефекты резьбы (срывы, коррозия, износ), характерный стук или вибрация в зоне установки, затруднённый демонтаж при ремонте
Рекомендация: при замене резьбовой втулки проводить диагностику состояния резьбы вала, стопорной гайки, уплотнительных элементов и посадочных поверхностей; рекомендуется заменять втулку и стопорную гайку комплектом; после монтажа обязательна проверка момента затяжки и контрения, контроль осевого положения ротора и вибрационных параметров в процессе обкатки