Описание

Подробности

Назначение
Ответственный элемент конструкции центробежного насоса СЭ 2500-180-8 высокой производительности. Указанные чертежи соответствуют втулкам различного функционального назначения и материала исполнения: защитная/сальниковая втулка (Н19.26.30.04), высокопрочная дистанционная или направляющая втулка (Н19.28.30.11) и усиленная коррозионно-стойкая втулка уплотнительного контура (Н19.32.30.02). Предназначены для защиты вала от абразивного и коррозионного износа, направления уплотнительных элементов, формирования герметичных рабочих зазоров и обеспечения стабильной работы роторной группы в условиях высоких гидравлических нагрузок.

Принцип работы
Втулки устанавливаются на вал насоса или в посадочное место корпуса. При вращении ротора втулка воспринимает радиальные и осевые нагрузки от уплотнений, подшипников или смежных деталей, предотвращая прямой контакт вращающихся и неподвижных элементов. Прецизионная обработка рабочих поверхностей, точные допуски и подобранный материал обеспечивают минимизацию утечек перекачиваемой среды, снижение гидравлических потерь и равномерное распределение нагрузок. Выбор конкретного исполнения зависит от агрессивности среды, температурного режима и требуемого ресурса узла.

Технические характеристики

Параметр	Н19.26.30.04	Н19.28.30.11	Н19.32.30.02
Номер чертежа	Н19.26.30.04	Н19.28.30.11	Н19.32.30.02
Материал исполнения	20Х13 (мартенситная нержавеющая сталь)	45-3ГП-М1 (высокопрочная легированная сталь)	30Х13-б (коррозионно-стойкая мартенситная сталь)
Масса, кг	3,30	1,20	3,50
Рабочая температура	от –40 °C до +100 °C	от –40 °C до +80 °C	от –40 °C до +120 °C
Твёрдость	HB 180–220 / до HRC 40–45 после ТО	HRC 42–50 (после закалки/отпуска)	HRC 25–40 / до HRC 45–48 после ТО
Шероховатость рабочих поверхностей	Ra ≤ 0,8 мкм	Ra ≤ 0,8 мкм	Ra ≤ 0,8 мкм
Тип соединения	Посадка с натягом / стопорные элементы	Посадка с натягом / шпоночное	Посадка с натягом / резьбовое
Совместимые среды	Вода, солесодержащие, слабоагрессивные среды	Вода, технические жидкости, среды с абразивом	Коррозионные, химически активные среды, пароводяные смеси

Габаритные размеры

Точные геометрические параметры строго регламентируются указанными чертежами. Разница в массе обусловлена конструктивным назначением и областью установки:

Н19.26.30.04 (20Х13, 3,30 кг): Цилиндрическая защитная/сальниковая втулка. Ориентировочные параметры: внутренний диаметр 70–90 мм, наружный диаметр 95–120 мм, длина 60–85 мм. Применяется в зоне уплотнений для защиты вала от износа набивкой или торцевым уплотнением.
Н19.28.30.11 (45-3ГП-М1, 1,20 кг): Компактная высокопрочная втулка. Ориентировочные параметры: внутренний диаметр 50–65 мм, наружный диаметр 70–90 мм, длина 40–60 мм. Используется как дистанционная, опорная или направляющая втулка в узлах с высокими механическими и ударными нагрузками.
Н19.32.30.02 (30Х13-б, 3,50 кг): Усиленная коррозионно-стойкая втулка. Ориентировочные параметры: внутренний диаметр 75–95 мм, наружный диаметр 100–125 мм, длина 65–90 мм. Предназначена для работы в агрессивных или солесодержащих средах, в критических уплотнительных контурах.

При подборе обязательно указывать номер чертежа, материал и позиционное назначение в роторной сборке.

Конструктивное использование и монтаж

Втулки устанавливаются на вал насоса СЭ 2500-180-8 или в посадочное место корпуса в зависимости от функционального назначения. Фиксируются посадкой с натягом, резьбовым соединением, шпонкой или стопорными элементами.

Требования к монтажу:

Обязательная очистка посадочных мест вала и корпуса от загрязнений, окалины, заусенцев и следов коррозии;
Проверка геометрических размеров и шероховатости посадочных поверхностей (контроль отсутствия конусности и эллипсности);
Для втулок с посадкой на вал: нагрев втулки до 100–150 °С или охлаждение вала для обеспечения равномерной посадки без ударных нагрузок;
Для корпусных втулок: запрессовка с использованием оправки, обеспечивающей равномерное усилие по наружному диаметру;
Нанесение тонкого слоя совместимой смазки на рабочие поверхности перед установкой уплотнений;
Контроль соосности и свободного вращения вала после сборки;
Запрещается прилагать ударные нагрузки при монтаже во избежание деформации точных поверхностей или микротрещин;
При работе с агрессивными средами рекомендуется дополнительная антикоррозионная обработка крепёжных элементов.

Область применения

Детали предназначены для эксплуатации в составе центробежных насосов серии СЭ 2500-180-8 на промышленных объектах повышенной мощности:

магистральные системы водоснабжения и водоотведения;
тепловые и атомные электростанции (основные циркуляционные, сетевые и подпиточные контуры);
нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
химическое производство и работа с реагентами;
металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
магистральные насосные станции, мелиорация и ирригационные системы.

Рекомендуется для работы с водой, техническими жидкостями и слабоагрессивными/коррозионными средами при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C при соблюдении регламентов технического обслуживания.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 5–10 лет или 15 000–30 000 моточасов (в зависимости от материала и условий эксплуатации)
Факторы снижения ресурса: абразивные примеси в перекачиваемой среде, коррозия, нарушение соосности вала, перегрев узла, кавитационные воздействия, работа с загрязнённой средой, химическая деградация материала
Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через сальник, повышенная вибрация в зоне уплотнения, видимые дефекты рабочих поверхностей (выработка, трещины, сколы, задиры, коррозионные язвы)
Рекомендация: при замене втулок проводить диагностику состояния вала, посадочного места корпуса, сальникового уплотнения и подшипниковых опор; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм; рекомендуется заменять втулки комплектом при капитальном ремонте уплотнительного или роторного узла