Описание
Подробности
Назначение
Ответственный элемент конструкции центробежного насоса СЭ 2500-180-25 высокой производительности. Указанные чертежи соответствуют втулкам из коррозионно-стойкой литой стали 20Х13Л различного функционального назначения: защитная/сальниковая втулка (Н18.101.30.15) и усиленная втулка уплотнительного или направляющего контура (Н19.26.30.04). Предназначены для защиты вала от абразивного и коррозионного износа, направления уплотнительных элементов, формирования герметичных рабочих зазоров и обеспечения стабильной работы роторной группы в условиях высоких гидравлических нагрузок.
Ответственный элемент конструкции центробежного насоса СЭ 2500-180-25 высокой производительности. Указанные чертежи соответствуют втулкам из коррозионно-стойкой литой стали 20Х13Л различного функционального назначения: защитная/сальниковая втулка (Н18.101.30.15) и усиленная втулка уплотнительного или направляющего контура (Н19.26.30.04). Предназначены для защиты вала от абразивного и коррозионного износа, направления уплотнительных элементов, формирования герметичных рабочих зазоров и обеспечения стабильной работы роторной группы в условиях высоких гидравлических нагрузок.
Принцип работы
Втулки устанавливаются на вал насоса или в посадочное место корпуса. При вращении ротора они воспринимают радиальные и осевые нагрузки от уплотнений, подшипников или смежных деталей, предотвращая прямой контакт вращающихся и неподвижных элементов. Прецизионная обработка рабочих поверхностей, строгие допуски и материал исполнения из коррозионно-стойкой стали 20Х13Л обеспечивают минимизацию утечек перекачиваемой среды, снижение гидравлических потерь, эффективное сопротивление коррозии и эрозии, а также длительный ресурс узла даже при работе с солесодержащими или слабоагрессивными средами.
Втулки устанавливаются на вал насоса или в посадочное место корпуса. При вращении ротора они воспринимают радиальные и осевые нагрузки от уплотнений, подшипников или смежных деталей, предотвращая прямой контакт вращающихся и неподвижных элементов. Прецизионная обработка рабочих поверхностей, строгие допуски и материал исполнения из коррозионно-стойкой стали 20Х13Л обеспечивают минимизацию утечек перекачиваемой среды, снижение гидравлических потерь, эффективное сопротивление коррозии и эрозии, а также длительный ресурс узла даже при работе с солесодержащими или слабоагрессивными средами.
Технические характеристики
| Параметр | Н18.101.30.15 | Н19.26.30.04 |
|---|---|---|
|
Номер чертежа
|
Н18.101.30.15
|
Н19.26.30.04
|
|
Материал исполнения
|
20Х13Л (литая мартенситная нержавеющая сталь)
|
20Х13Л (литая мартенситная нержавеющая сталь)
|
|
Масса, кг
|
3,20
|
3,30
|
|
Рабочая температура
|
от –40 °C до +100 °C
|
от –40 °C до +100 °C
|
|
Твёрдость
|
HB 180–220 / до HRC 35–45 после ТО
|
HB 180–220 / до HRC 35–45 после ТО
|
|
Шероховатость рабочих поверхностей
|
Ra ≤ 0,8 мкм
|
Ra ≤ 0,8 мкм
|
|
Тип соединения
|
Посадка с натягом / стопорные элементы
|
Посадка с натягом / шпоночное или резьбовое
|
|
Коррозионная стойкость
|
Повышенная к воде, солевым растворам, слабым кислотам и щелочам
|
Повышенная к воде, солевым растворам, слабым кислотам и щелочам
|
|
Совместимые среды
|
Вода, солесодержащие, слабоагрессивные среды
|
Вода, технические жидкости, среды с умеренным содержанием абразива или солей
|
Габаритные размеры
Точные геометрические параметры строго регламентируются указанными чертежами. Незначительная разница в массе обусловлена конструктивными особенностями и областью установки:
- Н18.101.30.15 (20Х13Л, 3,20 кг): Цилиндрическая защитная/сальниковая втулка. Ориентировочные параметры: внутренний диаметр 70–90 мм, наружный диаметр 95–120 мм, длина 60–85 мм. Применяется в зоне сальникового уплотнения для защиты вала от износа набивкой или торцевым уплотнением.
- Н19.26.30.04 (20Х13Л, 3,30 кг): Усиленная втулка с модифицированной конфигурацией посадочных буртов или канавок. Ориентировочные параметры: внутренний диаметр 75–95 мм, наружный диаметр 100–125 мм, длина 65–90 мм. Предназначена для работы в нагруженных узлах роторной сборки или в зонах с повышенными требованиями к коррозионной стойкости.
При подборе обязательно указывать номер чертежа, материал и позиционное назначение в сборочной ведомости насоса.
Конструктивное использование и монтаж
Втулки устанавливаются на вал насоса СЭ 2500-180-25 или в посадочное место корпуса в зависимости от функционального назначения. Фиксируются посадкой с натягом, резьбовым соединением, шпонкой или стопорными элементами.
Требования к монтажу:
- Обязательная очистка посадочных мест вала и корпуса от загрязнений, консервационной смазки, окалины, заусенцев и следов коррозии;
- Контроль геометрических размеров и шероховатости посадочных поверхностей (контроль отсутствия конусности, эллипсности и рисок);
- Для обеспечения посадки с натягом: нагрев втулки до 100–150 °С или охлаждение вала; запрессовка с использованием оправки без ударных нагрузок;
- Нанесение тонкого слоя совместимой смазки на рабочие поверхности перед установкой уплотнений;
- Контроль соосности и свободного вращения вала после сборки;
- Запрещается прилагать ударные нагрузки при монтаже во избежание деформации точных поверхностей или микротрещин;
- После установки проверить радиальный зазор между втулкой и ответной деталью согласно паспорту насоса;
- При работе с агрессивными или солесодержащими средами рекомендуется контроль состояния крепёжных элементов и при необходимости применение антикоррозионных покрытий.
Область применения
Детали предназначены для эксплуатации в составе центробежных насосов серии СЭ 2500-180-25 на промышленных объектах высокой мощности:
- магистральные системы водоснабжения и водоотведения;
- тепловые и атомные электростанции (основные циркуляционные, сетевые и подпиточные контуры);
- нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
- химическое производство и работа с реагентами;
- металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
- магистральные насосные станции, мелиорация и ирригационные системы большой протяжённости.
Рекомендуется для работы с водой, техническими жидкостями и средами с повышенными требованиями к коррозионной и эрозионной стойкости при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C при соблюдении регламентов технического обслуживания.
Срок эксплуатации и диагностика
- Нормативный ресурс: 5–10 лет или 15 000–30 000 моточасов (благодаря применению стали 20Х13Л)
- Факторы снижения ресурса: абразивные примеси в перекачиваемой среде, интенсивная коррозия при нарушении пассивного слоя, нарушение соосности вала, перегрев узла, кавитационные воздействия, работа с загрязнённой средой, неправильный монтаж
- Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через сальник, повышенная вибрация в зоне уплотнения, видимые дефекты рабочих поверхностей (выработка, трещины, сколы, задиры, коррозионные язвы)
- Рекомендация: при замене втулок проводить диагностику состояния вала, посадочного места корпуса, сальникового уплотнения и подшипниковых опор; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм; рекомендуется заменять втулки комплектом при капитальном ремонте уплотнительного или роторного узла; при работе с агрессивными средами рекомендуется периодический контроль коррозионного состояния
Характеристики
Характеристики
| Материал исполнения | 20Х13Л/20Х13Л |
|---|---|
| Вес,(кг) | 3,20/3.30 |
Отзывы
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь


