Описание

Подробности

Назначение
Ответственная деталь защитного и уплотнительного узла многоступенчатого секционного питательного насоса ПЭ 65-53. Предназначена для защиты вала от механического износа, коррозии и кавитационного разрушения в зоне сальниковых уплотнений и межступенчатых перегородок. Обеспечивает стабильный радиальный зазор, герметичность узла и возможность быстрой замены без демонтажа или замены дорогостоящего основного вала.

Принцип работы
В процессе эксплуатации деталь устанавливается на вал насоса и вращается вместе с ним. Внутренняя поверхность втулки работает в паре с сальниковой набивкой, торцевым уплотнением или направляющим аппаратом, а наружная поверхность контактирует с корпусными элементами или уплотнительными кольцами. За счёт точной посадки, расчётного зазора и качественной обработки формируется стабильный уплотнительный контур, исключающий протечки рабочей среды, биение вала и абразивный износ основных деталей. Различные материалы исполнения адаптированы под условия эксплуатации: нержавеющая сталь 12Х13 обеспечивает повышенную коррозионную и износостойкость при работе с горячей питательной водой, серый чугун СЧ20 применяется в стандартных исполнениях с умеренными нагрузками.

Параметр	Значение
Номера чертежей	806.001.100.22 / 806.001.100.22-01 / Н17.013.100.05
Материал	Сталь 12Х13 / Сталь 12Х13 / Серый чугун СЧ20
Масса	1,640 кг / 1,530 кг / 6,100 кг
Наружный диаметр	Ø108 мм / Ø108 мм / Ø190 мм
Высота (длина)	78 мм / 71 мм / 133 мм
Рабочая температура	до +120…+160 °C
Допустимое давление	до 6,5 МПа
Шероховатость рабочей поверхности	Ra ≤ 0,8 мкм
Твердость	HRC 25–35 (12Х13) / HB 140–190 (СЧ20)
Посадочный допуск на вал	h7/k6 (зависит от исполнения)
Совместимые среды	Питательная вода, нейтральные технические жидкости

Габаритные размеры (по модификациям)

Чертеж	Материал	Ø наружный, мм	Высота, мм	Масса, кг
806.001.100.22	Сталь 12Х13	108	78	1,640
806.001.100.22-01	Сталь 12Х13	108	71	1,530
Н17.013.100.05	Серый чугун СЧ20	190	133	6,100

Примечание: Внутренний диаметр втулок определяется посадочным размером вала насоса и указывается в полной конструкторской документации. Разница в высоте (78 мм / 71 мм) между чертежами 806.001.100.22 и -01 обычно связана с изменением длины уплотнительной зоны или адаптацией под конкретный тип сальника/торцевого уплотнения.

Конструктивное использование и монтаж
Деталь устанавливается на вал насоса в зоне сальниковой камеры или межступенчатого уплотнения и фиксируется штифтами, стопорными винтами или гайкой (в зависимости от исполнения). Работает в едином узле с валом, уплотнительными элементами, направляющими аппаратами и подшипниковыми опорами.
Требования к монтажу:

обязательная очистка посадочной поверхности вала от консервационных смазок, окалины и загрязнений;
контроль геометрии вала (овальность и конусность ≤ 0,02 мм);
обеспечение соосности втулки с валом и смежными уплотнительными элементами;
проверка радиального зазора согласно паспорту насоса;
затяжка стопорных элементов с контролем момента;
контроль свободного вращения ротора после сборки до подключения привода.

Область применения
Предназначена для эксплуатации в составе многоступенчатых питательных насосов серии ПЭ 65-53 на промышленных и энергетических объектах:

тепловые и атомные электростанции (питательные насосы котлов);
промышленные котельные и системы высокого давления;
нефтеперерабатывающие и химические предприятия (перекачка нейтральных сред);
системы оборотного водоснабжения с повышенными требованиями к надёжности и коррозионной стойкости.
Рекомендуется для работы с питательной водой при температуре до +160 °C и соблюдении режима фильтрации, деаэрации и контроля химического состава среды.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 15 000–25 000 моточасов;
Факторы снижения ресурса: абразивные примеси в среде, кавитация, нарушение соосности при сборке, перегрев узла, сухой ход, использование некондиционной смазки/затворной жидкости;
Признаки критического износа: подтекание среды через уплотнение, осевое/радиальное биение вала, задиры или эрозия на рабочей поверхности, рост вибрации > 4,5 мм/с, повышение температуры узла > 80 °C;
Рекомендация: при замене втулки обязательна совместная диагностика состояния вала, сальникового/торцевого уплотнения, направляющих аппаратов и системы подачи затворной жидкости, а также контроль шероховатости и геометрии посадочных поверхностей.

Примечание: Чертежи 806.001.100.22, 806.001.100.22-01 и Н17.013.100.05 относятся к разным поколениям и исполнениям втулок для насосов ПЭ 65-53. Индекс -01 обычно обозначает доработанную версию с изменённой длиной уплотнительной зоны или уточнёнными допусками. Выбор материала (12Х13 или СЧ20) определяется условиями эксплуатации: нержавеющая сталь рекомендуется для сред с повышенным содержанием кислорода, хлоридов или при температуре > +100 °C. Точные внутренние диаметры, допуски, требования к термообработке и совместимость с конкретными версиями уплотнений рекомендуется уточнять по заводской конструкторской документации или у предприятия-изготовителя. При заказе запасных частей необходимо указывать полный номер чертежа, год выпуска насоса, серийный номер агрегата, тип уплотнительного узла и материал исполнения.

Характеристики

Материал исполнения	Cталь 12Х13 Тру/ 12Х13 Тру/Серый чугун СЧ20
Вес,(кг)	1,640/1,530/6,100
Габаритные размеры,(мм)	Д108 Н=78/Д108 Н=71/Д190 Н=133