Втулка насоса ПЭ 380-200

Назначение

Ответственные элементы конструкции многоступенчатого центробежного питательного насоса ПЭ 380-200 сверхвысокой производительности. Предназначены для защиты вала от коррозионного и эрозионного износа в зоне уплотнений, направления сальниковых или торцевых уплотнений, формирования герметичных рабочих зазоров, восприятия радиальных нагрузок в опорных узлах, а также для обеспечения стабильной работы роторной группы при расходе до 380 м³/ч, давлении до 20,0 МПа и температуре питательной воды до +160 °C. Различные материалы и масса (3,50 / 9,10 / 23,50 кг) соответствуют втулкам разного функционального назначения: уплотнительные, направляющие, дистанционные или несущие элементы для различных позиций в корпусе насоса.

Принцип работы

Втулки устанавливаются на вал насоса или в расточку корпуса в зонах уплотнительных узлов, межступенчатых соединений или подшипниковых опор. При вращении ротора они воспринимают радиальные нагрузки от уплотнительных элементов или рабочих колёс, предотвращая прямой контакт подвижных деталей с основным валом или корпусом. Гладкие цилиндрические поверхности, точные допуски и материалы исполнения (20Х13 / 25Л / 40Х) обеспечивают минимальное трение, стабильную работу уплотнительных и опорных узлов, эффективное отведение тепла и длительный ресурс в условиях экстремальных давлений и температур.

Технические характеристики

Примечание по материалам:

• 20Х13 — коррозионно-стойкая мартенситная сталь, оптимальна для уплотнительных втулок, контактирующих с питательной водой;

• 25Л — литая углеродистая сталь, применяется для корпусных/направляющих втулок с умеренными нагрузками;

• 40Х — легированная конструкционная сталь повышенной прочности, используется для несущих/дистанционных втулок в зонах высоких механических нагрузок. При подборе обязательно указывать номер чертежа и уточнять позиционное назначение в сборочной ведомости.

Габаритные размеры (ориентировочные)

Точные геометрические параметры, допуски на посадочные поверхности, конфигурация уплотнительных канавок и размеры крепёжных элементов строго определяются указанными чертежами. При подборе обязательно указывать номер чертежа и позицию установки.

Конструктивное использование и монтаж

Втулки устанавливаются на вал насоса ПЭ 380-200 или в расточку корпуса в зонах уплотнительных узлов, межступенчатых соединений или подшипниковых опор. Фиксируются посадкой с натягом, стопорными кольцами, резьбовыми втулками или штифтами в зависимости от конструктивного исполнения.

Требования к монтажу:

• Обязательная очистка посадочных мест вала/корпуса от загрязнений, консервационной смазки, окалины, заусенцев и следов коррозии;

• Контроль геометрических размеров и шероховатости посадочных поверхностей (Ra ≤ 0,8–1,6 мкм); отсутствие конусности, эллипсности, рисок;

• Для обеспечения посадки с натягом: нагрев втулки до 80–120 °С или охлаждение вала/корпуса; запрессовка с использованием оправки без ударных нагрузок;

• Запрещается прилагать ударные нагрузки при монтаже во избежание деформации и нарушения геометрии рабочей поверхности;

• Нанесение тонкого слоя совместимой высокотемпературной смазки на рабочие поверхности перед установкой уплотнений;

• Контроль соосности и свободного вращения вала после сборки;

• После установки проверить радиальный зазор между втулкой и ответной деталью согласно паспорту насоса;

• Для питательных насосов сверхвысокого давления обязателен контроль водно-химического режима после монтажа.

Область применения

Детали предназначены для эксплуатации в составе питательных насосов серии ПЭ 380-200 на промышленных объектах энергетики со сверхвысокими параметрами:

• тепловые электростанции (ТЭЦ, ГРЭС) — в системах питательной воды котлов сверхвысокого давления;

• атомные электростанции (АЭС) — во вспомогательных контурах питания с увеличенным расходом;

• крупные промышленные котельные, объекты нефтегазохимического и металлургического комплекса;

• системы подпитки, рециркуляции и деаэрации теплоносителя повышенной мощности;

• объекты с высокими требованиями к надёжности и бесперебойности подачи питательной среды при расходе до 380 м³/ч и давлении до 20,0 МПа.

Рекомендуется для работы с питательной водой, конденсатом и техническими жидкостями при температуре до +160 °C и давлении до 20,0 МПа.

Срок эксплуатации и диагностика

• Нормативный ресурс: 5–10 лет или 15 000–25 000 моточасов (в зависимости от материала и позиции установки)

• Факторы снижения ресурса: нарушение водно-химического режима (коррозия), абразивные примеси в питательной воде, нарушение соосности вала, перегрев узла, механические повреждения при монтаже, кавитационные воздействия, вибрационные нагрузки сверх допустимых, экстремальное давление до 20,0 МПа

• Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через уплотнения, повышенная вибрация в зоне установки, видимые дефекты рабочих поверхностей (питтинг, эрозия, задиры, трещины), характерный скрип или заедание при вращении вала

• Рекомендация: при замене втулки проводить диагностику состояния вала, уплотнений, посадочного места корпуса и ответных деталей; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм; для питательных насосов высокого давления рекомендуется одновременная замена уплотнительных элементов комплектом и контроль ВХР после монтажа