Втулка насоса ПЭ 150-53

Назначение

Ответственный элемент конструкции многоступенчатого центробежного питательного насоса ПЭ 150-53. Втулка из стали 12Х13 (бесшовная труба) предназначена для защиты вала от коррозионного и эрозионного износа в зоне уплотнений, направления сальниковых или торцевых уплотнений, формирования герметичных рабочих зазоров, а также для обеспечения стабильной работы роторной группы при высоких параметрах питательной воды (давление до 5,3 МПа, температура до +160 °C). Изготовление из трубной заготовки 12Х13 обеспечивает однородность структуры материала, повышенную коррозионную стойкость и оптимальное соотношение прочности и массы.

Принцип работы

Втулка устанавливается на вал насоса в зоне сальникового уплотнения, межступенчатого уплотнения или подшипникового узла. При вращении ротора она воспринимает радиальные нагрузки от уплотнительных элементов, предотвращая прямой контакт подвижных деталей с основным валом. Гладкая цилиндрическая поверхность, точные допуски и материал исполнения из коррозионно-стойкой стали 12Х13 обеспечивают минимальное трение, стабильную работу уплотнительного узла, эффективное отведение тепла и длительный ресурс. Высокая коррозионная стойкость материала предотвращает образование питтинга и эрозии при работе с питательной водой в условиях высоких температур и давлений.

Технические характеристики

Габаритные размеры

Втулка выполнена в виде цилиндрической детали с посадочным буртом или фланцем. Ориентировочные параметры (с учётом массы 2,90 кг и типоразмера насоса ПЭ 150-53):

• Внутренний диаметр: 50–75 мм

• Наружный диаметр: 70–95 мм

• Общая длина: 60–95 мм

• Толщина стенки: 8–15 мм

Точные геометрические параметры, допуски на посадочные поверхности, конфигурация уплотнительных канавок и размеры крепёжных элементов строго определяются чертежом Н17.004.114.03. При подборе детали обязательно указывать номер чертежа и позиционное назначение в сборочной ведомости насоса.

Конструктивное использование и монтаж

Втулка устанавливается на вал насоса ПЭ 150-53 в зоне уплотнительного узла или межступенчатого соединения. Фиксируется посадкой с натягом, стопорным кольцом, резьбовой втулкой или штифтами в зависимости от конструктивного исполнения. Работает в едином узле с сальниковой набивкой, торцевым уплотнением или межступенчатым кольцом.

Требования к монтажу:

• Обязательная очистка посадочного места вала от загрязнений, консервационной смазки, окалины, заусенцев и следов коррозии;

• Контроль геометрических размеров и шероховатости посадочных поверхностей (отсутствие конусности, эллипсности, рисок); шероховатость вала под втулку не хуже Ra 0,8 мкм;

• Для обеспечения посадки с натягом: нагрев втулки до 80–120 °С или охлаждение вала; запрессовка с использованием оправки без ударных нагрузок;

• Запрещается прилагать ударные нагрузки при монтаже во избежание деформации тонкостенной трубной заготовки;

• Нанесение тонкого слоя совместимой высокотемпературной смазки на рабочие поверхности перед установкой уплотнений;

• Контроль соосности и свободного вращения вала после сборки;

• После установки проверить радиальный зазор между втулкой и ответной деталью согласно паспорту насоса;

• Для питательных насосов обязателен контроль водно-химического режима после монтажа для предотвращения коррозии.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе питательных насосов серии ПЭ 150-53 на промышленных объектах энергетики:

• тепловые электростанции (ТЭЦ, ГРЭС) — в системах питательной воды котлов;

• атомные электростанции (АЭС) — во вспомогательных контурах питания;

• котельные промышленного и коммунального назначения;

• системы подпитки, рециркуляции и деаэрации теплоносителя;

• объекты с высокими требованиями к надёжности и бесперебойности подачи питательной среды.

Рекомендуется для работы с питательной водой и конденсатом при температуре до +160 °C и давлении до 5,3–6,3 МПа.

Срок эксплуатации и диагностика

• Нормативный ресурс: 5–8 лет или 12 000–20 000 моточасов

• Факторы снижения ресурса: нарушение водно-химического режима (коррозия), абразивные примеси в питательной воде, нарушение соосности вала, перегрев узла, механические повреждения при монтаже, кавитационные воздействия, вибрационные нагрузки сверх допустимых

• Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через сальник, повышенная вибрация в зоне уплотнения, видимые дефекты рабочих поверхностей (питтинг, эрозия, задиры, трещины), характерный скрип или заедание при вращении вала

• Рекомендация: при замене втулки проводить диагностику состояния вала, уплотнений, посадочного места корпуса и уплотнительных колец; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм; для питательных насосов рекомендуется одновременная замена уплотнительных элементов комплектом и контроль ВХР после монтажа