Описание

Подробности

Назначение
Ответственный элемент системы водокольцевого вакуумного насоса ВВН 1-12, обеспечивающий отделение конденсата и капельной влаги от отработавшего газового потока. Предназначен для защиты вакуумной системы от попадания жидкости, предотвращения коррозии внутренних узлов, повышения эффективности работы насоса и соблюдения экологических требований при отводе отработанной среды.

Принцип работы
Водоотделитель работает на принципе изменения направления и скорости газового потока. При прохождении через корпус устройства поток резко меняет траекторию, вследствие чего капли жидкости по инерции отделяются от газа и осаждаются на внутренних стенках. Скопившийся конденсат стекает в нижнюю часть корпуса и удаляется через дренажный клапан или патрубок, а осушенный газ продолжает движение в выхлопную линию. Конструкция предусматривает дополнительные элементы сепарации (козырьки, сетки, фильтрующие элементы) для повышения эффективности разделения фаз.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Номер чертежа	Определяется конструкторской документацией
Материал исполнения	Сталь 3 (низкоуглеродистая конструкционная)
Масса	Определяется по факту взвешивания
Рабочая температура	от –10 °C до +80 °C
Условное давление	до 0,15 МПа (избыточное)
Пропускная способность	До 12,0 м³/мин (соответствует производительности насоса ВВН 1-12)
Степень сепарации	До 95–99% капельной влаги
Тип дренажа	Ручной / автоматический (по исполнению)
Тип присоединения	Резьбовое / фланцевое / под приварку (по исполнению)
Совместимые среды	Воздух, инертные газы, водяной пар, конденсат

Габаритные размеры (типовые)

Наружный диаметр корпуса: 300–400 мм
Высота устройства: 500–800 мм
Диаметр присоединительных патрубков: Ду 50–100 мм
Объём сборника конденсата: 8,0–15,0 л

Точные геометрические параметры, конфигурация присоединительных патрубков и размеры дренажного узла определяются конструкторской документацией и могут отличаться в зависимости от модификации насоса. При подборе детали рекомендуется указывать заводской номер оборудования или прикладывать чертёж заменяемого элемента.

Конструктивное использование и монтаж

Водоотделитель устанавливается на нагнетательной линии вакуумного насоса ВВН 1-12 между выходным патрубком насоса и выхлопной системой. Фиксируется резьбовым, фланцевым соединением или приваркой с установкой уплотнительных элементов. Дренажный патрубок выводится в ёмкость для сбора конденсата или в систему отвода жидкости.

Требования к монтажу: обязательная установка устройства в вертикальном положении (если предусмотрено конструкцией), обеспечение свободного доступа к дренажному узлу для обслуживания, герметичность всех соединений, установка запорной арматуры на дренажной линии для удобства обслуживания. Перед пуском рекомендуется проверить отсутствие загрязнений внутри корпуса и исправность дренажного клапана.

Область применения

Устройство предназначено для эксплуатации в составе вакуумных насосов серии ВВН 1-12 на промышленных объектах:

химическая и нефтехимическая промышленность;
нефтепереработка и добыча;
системы вакуумной формовки, сушки и деаэрации;
машиностроение, металлургическое и энергетическое производство;
полиграфическое и упаковочное оборудование.

Рекомендуется для работы в условиях повышенной влажности и образования конденсата при температуре окружающей среды от –10 °C до +50 °C при соблюдении режимов технического обслуживания и регулярного удаления скопившегося конденсата.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 5–10 лет или 15 000–30 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: коррозия от агрессивного конденсата, абразивные загрязнения в газовом потоке, замерзание конденсата в зимний период, механические повреждения корпуса, износ дренажного клапана
Признаки критического износа: снижение эффективности сепарации (повышенное содержание влаги в выхлопном потоке), утечки через соединения, затруднённый отвод конденсата, видимые дефекты корпуса (трещины, сквозная коррозия)
Рекомендация: при обслуживании водоотделителя проводить регулярную очистку внутренней полости от отложений, проверку герметичности соединений, диагностику дренажного клапана и при необходимости замену уплотнительных элементов; в зимний период предусматривать защиту от замерзания конденсата