Описание
Подробности
Назначение
Ответственный элемент подшипникового узла (подшипника скольжения) двухступенчатого пластинчато-роторного вакуумного насоса 2НВР-250Д. Предназначен для опоры ротора, восприятия радиальных нагрузок, поддержания точных зазоров и обеспечения плавного вращения вала в масляной среде.
Ответственный элемент подшипникового узла (подшипника скольжения) двухступенчатого пластинчато-роторного вакуумного насоса 2НВР-250Д. Предназначен для опоры ротора, восприятия радиальных нагрузок, поддержания точных зазоров и обеспечения плавного вращения вала в масляной среде.
Принцип работы
Вкладыш устанавливается в гнездо корпуса подшипникового узла. При подаче вакуумного масла и вращении вала между антифрикционной поверхностью вкладыша и шейкой вала формируется гидродинамическая масляная плёнка. Это исключает сухой контакт, снижает коэффициент трения, обеспечивает эффективный отвод тепла и гашение микровибраций. Прецизионная обработка рабочей поверхности и строгий контроль радиального зазора гарантируют стабильную работу роторной группы на всех режимах нагрузки.
Вкладыш устанавливается в гнездо корпуса подшипникового узла. При подаче вакуумного масла и вращении вала между антифрикционной поверхностью вкладыша и шейкой вала формируется гидродинамическая масляная плёнка. Это исключает сухой контакт, снижает коэффициент трения, обеспечивает эффективный отвод тепла и гашение микровибраций. Прецизионная обработка рабочей поверхности и строгий контроль радиального зазора гарантируют стабильную работу роторной группы на всех режимах нагрузки.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
|
Номер чертежа
|
ЩП8.214.201-00 2
|
|
Материал исполнения
|
Антифрикционная бронза (БрОЦС 5-5-5 / БрАЖ 9-4) / биметаллический сплав (по исполнению)
|
|
Масса
|
0,30–0,65 кг (определяется по факту взвешивания)
|
|
Рабочая температура
|
от –20 °C до +100 °C (в масляной среде)
|
|
Допустимое удельное давление
|
до 10–15 МПа
|
|
Скорость вращения вала
|
до 500–750 об/мин (линейная скорость до 6 м/с)
|
|
Тип подшипника
|
Скольжения (разъёмный/неразъёмный вкладыш)
|
|
Шероховатость рабочей поверхности
|
Ra ≤ 0,8 мкм
|
|
Совместимые среды
|
Вакуумное масло, атмосферный воздух, инертные газы, слабоагрессивные пары
|
Габаритные размеры (типовые)
Внутренний (рабочий) диаметр составляет 60–80 мм, наружный (посадочный) диаметр — 75–95 мм, ширина вкладыша — 40–60 мм. Расчётный радиальный рабочий зазор находится в диапазоне 0,05–0,12 мм. Точные геометрические параметры, допуски на посадочные размеры, наличие смазочных канавок и замков против проворота строго определяются чертежом ЩП8.214.201-00 2 и могут различаться в зависимости от позиции установки (передний/задний подшипник) и ревизии насоса. При подборе обязательно указывать номер чертежа.
Конструктивное использование и монтаж
Вкладыш запрессовывается или устанавливается с фиксацией в подшипниковое гнездо корпуса насоса 2НВР-250Д. Формирует опорную поверхность для вала ротора. Конструкция предусматривает систему смазочных отверстий/канавок для равномерного распределения масла и отвода тепла.
Требования к монтажу:
- Обязательная очистка посадочного гнезда и поверхности вала от загрязнений, нагара и следов коррозии;
- Проверка геометрических размеров гнезда и вала микрометром/нутромером для обеспечения расчётного зазора;
- Запрессовка вкладыша с использованием специальной оправки, обеспечивающей равномерное усилие по наружному диаметру (запрещены удары по рабочей поверхности);
- Фиксация от проворота (замки/штифты) согласно чертежу;
- Нанесение тонкого слоя вакуумного масла на рабочую поверхность перед сборкой;
- После монтажа обязательна проверка свободного вращения вала без заеданий и повышенного сопротивления.
Область применения
Деталь предназначена для эксплуатации в составе двухступенчатых пластинчато-роторных вакуумных насосов серии 2НВР-250Д на промышленных объектах:
- химическая и нефтехимическая промышленность;
- пищевое и фармацевтическое производство;
- системы вакуумной упаковки, сушки, дегазации, пропитки и напыления;
- машиностроение, металлургическое и энергетическое производство;
- лабораторное и научно-исследовательское оборудование;
- полиграфическое и упаковочное производство.
Рекомендуется для работы в масляной среде при умеренных температурных режимах и соблюдении регламентов технического обслуживания.
Срок эксплуатации и диагностика
- Нормативный ресурс: 8000–15 000 моточасов (зависит от качества масла, нагрузки и чистоты газовой среды)
- Факторы снижения ресурса: работа с загрязнённым или деградировавшим маслом, сухой ход при пуске, перегрев подшипникового узла, радиальные биения вала сверх допустимых, абразивные частицы в масле, перекос при монтаже
- Признаки критического износа: повышенная вибрация и нагрев корпуса в зоне подшипника, увеличение радиального зазора (люфт вала), появление металлической стружки или тёмного осадка в масле, задиры и потёртости на рабочей поверхности вкладыша
- Рекомендация: при замене вкладыша проводить комплексную диагностику шейки вала (при необходимости шлифовка до ремонтного размера), проверку соосности подшипниковых гнёзд, замену масла и фильтров; рекомендуется заменять вкладыши парой (передний/задний) для равномерного распределения нагрузок
Характеристики
Характеристики
| Номер чертежа | ЩП8.214.201-00 2 |
|---|
Отзывы
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь


