Описание

Подробности

Назначение
Критически важный элемент роторной группы многоступенчатого секционного питательного насоса ПЭ 65-53. Обеспечивает передачу крутящего момента от электродвигателя к рабочим колёсам всех ступеней, воспринимает осевые, радиальные и изгибающие нагрузки, гарантирует точное центрирование вращающихся элементов и стабильную работу подшипниковых, уплотнительных и балансировочных узлов при эксплуатации под высоким давлением.

Принцип работы
В процессе эксплуатации вал передаёт механическую энергию вращения, одновременно компенсируя гидродинамические, инерционные и динамические нагрузки, возникающие при перекачивании питательной воды под напором до 5,3 МПа (530 м). За счёт точной динамической балансировки, термообработки и прецизионной шлифовки посадочных поверхностей обеспечивается минимальное биение, равномерное распределение напряжений по сечению и долговечная работа опорных узлов. Индексы -01 и -02 указывают на конструктивные модификации, связанные с уточнением допусков посадочных мест, типом применяемых уплотнений или адаптацией под конкретные версии подшипниковых опор.

Параметр	Значение
Номер чертежа	Н17.013.101.01-01 / Н17.013.101.01-02
Материал	Сталь 40Х (ГОСТ 4543)
Масса	43,300 кг
Базовый диаметр	Ø77 мм
Общая длина	1825 мм
Рабочая температура	до +100…+120 °C
Рабочее давление	до 5,3 МПа (расчётное до 6,5 МПа)
Твердость рабочих поверхностей	HRC 28–32 (после закалки и высокого отпуска)
Шероховатость посадочных участков	Ra ≤ 0,8 мкм
Класс динамической балансировки	G6,3 (по ГОСТ ИСО 1940-1)
Посадочные допуски	k6/m6 (под подшипники), h7/js6 (под рабочие колёса и втулки)
Совместимые среды	Питательная вода, нейтральные технические жидкости без абразивных включений

Габаритные размеры

Общая длина: 1825 мм
Базовый диаметр: Ø77 мм (основной посадочный участок под подшипники и сальниковые втулки)
Вал имеет ступенчатый профиль: участки под рабочие колёса, уплотнительные втулки, муфту и резьбовые концы выполнены с различными диаметрами и допусками согласно конструкторской документации насоса ПЭ 65-53.

Конструктивное использование и монтаж
Деталь устанавливается в корпус насоса на подшипниковых опорах (как правило, комбинированных: радиально-упорные + радиальные) и соединяется с приводным электродвигателем через упругую или зубчатую муфту. Работает в едином роторном узле с рабочими колёсами, направляющими аппаратами, защитными втулками и уплотнениями.
Требования к монтажу:

обязательная проверка соосности валов насоса и двигателя (допуск ≤ 0,03 мм);
очистка посадочных мест от консервационных смазок, окалины и загрязнений;
контроль радиальных и осевых зазоров в подшипниках согласно паспорту насоса;
динамическая балансировка собранного ротора на стенде;
затяжка стопорных и крепёжных элементов с контролем момента;
проверка свободного вращения вала после сборки до подключения привода.

Область применения
Предназначен для эксплуатации в составе многоступенчатых питательных насосов серии ПЭ 65-53 на промышленных и энергетических объектах:

тепловые и атомные электростанции (питательные насосы котлов);
промышленные котельные и системы высокого давления;
нефтеперерабатывающие и химические производства (перекачка нейтральных сред под напором);
системы оборотного водоснабжения с повышенными требованиями к надёжности.
Рекомендуется для работы с питательной водой при температуре до 120 °C и соблюдении режима фильтрации, деаэрации и контроля химического состава среды.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс до капитального ремонта: 30 000–50 000 моточасов;
Межремонтный интервал: 10 000–15 000 моточасов (при соблюдении условий эксплуатации);
Факторы снижения ресурса: превышение допустимых вибраций, кавитация, перекос муфты, попадание абразивных или коррозионно-активных примесей, работа в зоне резонансных частот, несвоевременная замена смазки;
Признаки критического износа: повышенная вибрация корпуса, осевое/радиальное биение вала (> 0,05 мм), характерный гул подшипников, перегрев опорных узлов, трещины или выработка шпоночных пазов, снижение напорно-расходных характеристик;
Рекомендация: при замене вала обязательна совместная диагностика состояния подшипниковых опор, рабочих колёс, направляющих аппаратов, уплотнительных втулок и соединительной муфты, а также проведение контрольной балансировки собранного ротора.

Примечание: Чертежи Н17.013.101.01-01 и Н17.013.101.01-02 относятся к модернизационным исполнениям вала для насосов ПЭ 65-53. Индексы могут указывать на незначительные изменения допусков, типа поверхностного упрочнения или совместимости с конкретными версиями подшипниковых и уплотнительных узлов. Точные геометрические параметры ступенчатого профиля, требования к термообработке, допуски формы и расположения поверхностей рекомендуется уточнять по заводской конструкторской документации или у предприятия-изготовителя. При заказе запасных частей необходимо указывать полный номер чертежа, год выпуска насоса, серийный номер агрегата и конкретную модификацию уплотнений.