Описание

Подробности

Назначение
Критически важный элемент роторной группы центробежного насоса ЦН 1000-180-3, обеспечивающий передачу крутящего момента от электродвигателя к рабочему колесу. Воспринимает осевые, радиальные и изгибающие нагрузки, обеспечивает точное центрирование вращающихся элементов и стабильную работу уплотнительных и подшипниковых узлов при высоких напорах и больших расходах.

Принцип работы
В процессе эксплуатации вал передаёт механическую энергию вращения, одновременно компенсируя гидродинамические и динамические нагрузки, возникающие при перекачивании больших объёмов жидкости под напором до 180 м. За счёт точной динамической балансировки, термообработки и прецизионной шлифовки посадочных поверхностей обеспечивается минимальное биение, равномерное распределение напряжений по сечению и долговечная работа опорных узлов.

Параметр	Значение
Номер чертежа	Н06.34.30.01
Материал	Сталь 40Х (типично)
Масса	~150–180 кг (ориентировочно)
Рабочая температура	от –30 °C до +100 °C
Допустимое давление	до 1,8 МПа
Шероховатость рабочих поверхностей	Ra ≤ 0,8 мкм
Твердость	HRC 28–32
Посадочный допуск	k6/m6 (под подшипники), h7 (под рабочее колесо)
Класс балансировки	G6,3 (по ГОСТ ИСО 1940-1)
Совместимые среды	Вода, нейтральные и слабощелочные технические жидкости без абразивных включений

Габаритные размеры (типовые)
Общая длина: 1900–2100 мм
Диаметр цапф (под подшипники): 100–125 мм
Диаметр посадочного места под рабочее колесо: 110–135 мм
Длина посадочного участка под колесо: 150–210 мм

Конструктивное использование и монтаж
Деталь устанавливается в опорном корпусе насоса на подшипниках качения или скольжения и соединяется с приводным электродвигателем через упругую муфту. Работает в едином роторном узле с рабочим колесом, защитными втулками, уплотнениями и подшипниковыми опорами.
Требования к монтажу: обязательная проверка соосности валов насоса и двигателя (допуск ≤ 0,05 мм), динамическая балансировка ротора после сборки, очистка посадочных мест от консервационных смазок и загрязнений, контроль радиальных и осевых зазоров в подшипниках, затяжка стопорных и крепёжных элементов с контролем момента.

Область применения
Предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии ЦН 1000-180-3 на промышленных объектах:

системы магистрального и технологического водоснабжения;
теплоэнергетика и системы оборотного водоснабжения ТЭС/АЭС;
ирригационные станции и насосные перекачивающие комплексы;
промышленные предприятия с потребностью в перекачке больших объёмов воды под повышенным напором.
Рекомендуется для работы с нейтральными жидкостями при температуре до 80–100 °C и соблюдении требований к фильтрации и смазке опорных узлов.

Срок эксплуатации и диагностика
Нормативный ресурс: 5–8 лет или 20 000–30 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: превышение допустимых вибраций, кавитация, перекос муфты, попадание абразивных частиц, работа в зоне резонансных частот, коррозия посадочных поверхностей, частые пуски/остановы в нештатных режимах
Признаки критического износа: повышенная вибрация корпуса, осевое/радиальное биение вала, характерный гул подшипников, перегрев опорных узлов, трещины или выработка шпоночных пазов, снижение напора и КПД агрегата
Рекомендация: при замене вала обязательна совместная диагностика состояния подшипниковых опор, рабочего колеса, уплотнительных втулок и соединительной муфты, а также проведение балансировки собранного ротора на специализированном стенде.

Примечание: Чертеж Н06.34.30.01 относится к модернизированной серии насосов ЦН 1000-180-3. Точные массогабаритные характеристики, допуски и требования к термообработке рекомендуется уточнять по заводской конструкторской документации или у предприятия-изготовителя насосного оборудования. При замене необходимо проверять взаимозаменяемость с валами базовых исполнений (серии ЦН 1000-180) и соответствие геометрии уплотнительных и подшипниковых узлов конкретной модификации насоса.