Описание

Подробности

Назначение
Ответственный элемент проточной части центробежного насоса СЭ 1250-70-11 повышенной производительности, обеспечивающий гидравлическое уплотнение между вращающимся рабочим колесом и неподвижным корпусом. Предназначено для минимизации внутренних перетечек перекачиваемой среды из зоны нагнетания во всасывание, поддержания заданных радиальных зазоров, повышения объёмного КПД насоса и защиты дорогостоящих корпусных деталей от абразивного и эрозионного износа.

Принцип работы
Уплотняющее кольцо устанавливается в расточку корпуса или на ступицу рабочего колеса, формируя узкий лабиринтный или щелевой зазор. При работе насоса перепад давления между напорной и всасывающей полостями создаёт поток жидкости через этот зазор. Кольцо из серого чугуна СЧ20 воспринимает гидродинамические нагрузки и абразивное воздействие, предотвращая прямой контакт лопаток колеса с корпусом. Прецизионная обработка рабочей поверхности и точное соблюдение зазоров обеспечивают стабильность гидравлических характеристик, минимизацию потерь и длительный ресурс узла.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Номер чертежа	819.05.110.03
Материал исполнения	Серый чугун СЧ20
Масса	5,85 кг
Рабочая температура	от –40 °C до +80 °C
Твердость	HB 90–110
Шероховатость уплотнительной поверхности	Ra ≤ 1,6 мкм
Тип посадки в корпус/колесо	Посадка с натягом / фиксация стопорными элементами
Допустимый радиальный зазор	0,20–0,45 мм (согласно паспорту насоса)
Совместимые среды	Вода, технические жидкости, слабоагрессивные среды

Габаритные размеры

Уплотняющее кольцо выполнено в виде цилиндрической детали с уплотнительным поясом и посадочным буртом. Ориентировочные параметры: наружный диаметр 180–260 мм, внутренний диаметр 120–190 мм, ширина уплотнительного пояса 25–45 мм, общая высота 30–55 мм. Точные геометрические параметры, допуски на посадочные поверхности, конфигурация канавок для стопорных штифтов и размеры буртов строго определяются чертежом 819.05.110.03. При подборе обязательно указывать номер чертежа и позицию установки (в корпусе или на рабочем колесе).

Конструктивное использование и монтаж

Кольцо устанавливается в расточку корпуса насоса СЭ 1250-70-11 или на ступицу рабочего колеса. Фиксируется посадкой с натягом, стопорными винтами или штифтами в зависимости от исполнения. Работает в паре с ответным уплотнительным элементом, формируя герметичный зазор минимальной величины.

Требования к монтажу:

Обязательная очистка посадочных мест от загрязнений, окалины, заусенцев и следов коррозии;
Контроль геометрических размеров и шероховатости посадочных поверхностей (Ra ≤ 1,6 мкм);
Для установки с натягом: нагрев кольца или охлаждение посадочного места для обеспечения равномерной посадки без ударных нагрузок;
Запрещается наносить удары по рабочей уплотнительной поверхности во избежание микротрещин и деформаций чугуна;
После установки проверить радиальный зазор между кольцом и ответной деталью с использованием щупов или индикаторных приспособлений;
Зазор должен строго соответствовать значениям, указанным в паспорту насоса;
Перед сборкой нанести тонкий слой совместимой смазки на уплотнительные поверхности.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии СЭ 1250-70-11 на промышленных объектах повышенной мощности:

системы водоснабжения и водоотведения большой производительности;
тепловые и атомные электростанции (основные циркуляционные и подпиточные контуры);
нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
магистральные насосные станции и ирригационные системы;
промышленные объекты с высокими требованиями к надёжности оборудования.

Рекомендуется для работы с водой и техническими жидкостями при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C при соблюдении регламентов технического обслуживания.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 3–5 лет или 10 000–18 000 моточасов (зависит от абразивности перекачиваемой среды)
Факторы снижения ресурса: высокое содержание абразивных частиц в жидкости, кавитация, нарушение радиальных зазоров, коррозия, работа с перегревом, механические повреждения при монтаже, гидравлические удары
Признаки критического износа: снижение напора и производительности насоса, повышенная вибрация, увеличение потребляемой мощности, характерный шум в зоне рабочего колеса, видимые следы выработки на уплотнительной поверхности, подтекание среды через сальник из-за возросших перетечек
Рекомендация: при замене уплотняющего кольца проводить диагностику состояния ответной поверхности, радиального зазора, рабочего колеса и корпуса насоса; рекомендуется заменять пару колец (в корпусе и на рабочем колесе) одновременно для обеспечения равномерного износа и стабильных гидравлических характеристик