Описание

Подробности

Назначение
Ответственная деталь роторной группы центробежного насоса Д 3200-75-2, представляющая собой сборочный узел, обеспечивающий передачу крутящего момента от привода к рабочему колесу и формирование напорно-расходных характеристик агрегата. Предотвращает дисбаланс, вибрации и преждевременный износ подшипниковых опор, уплотнений и проточной части насоса.

Принцип работы
В процессе эксплуатации узел передаёт механическую энергию вращения, одновременно компенсируя гидродинамические, осевые и радиальные нагрузки, возникающие при перекачивании больших объёмов жидкости. За счёт точной балансировки, центровки и прецизионной обработки посадочных поверхностей обеспечивается минимальное биение, равномерное распределение напряжений и стабильная работа всего насосного агрегата.

Параметр	Значение
Номер чертежа	Н06.16.30.00 / Н06.16.32.00
Материал	Узел
Масса	402,00 кг
Рабочая температура	от –30 °C до +100 °C
Допустимое давление	до 1,0 МПа
Шероховатость рабочих поверхностей	Ra ≤ 0,8 мкм
Твердость	по требованиям чертежа
Класс балансировки	G6,3 (по ГОСТ ИСО 1940-1)
Совместимые среды	Вода, нейтральные и слабощелочные технические жидкости без абразивных включений

Габаритные размеры (типовые)
Диаметр ротора: 420–580 мм
Длина ротора: 1200–1500 мм
Диаметр цапф (под подшипники): 90–110 мм

Конструктивное использование и монтаж
Деталь устанавливается в опорном корпусе насоса на подшипниках качения или скольжения и соединяется с приводным электродвигателем через упругую муфту. Работает в едином узле с корпусом насоса, сальниковыми втулками, уплотнениями и направляющим аппаратом.
Требования к монтажу: обязательная проверка соосности валов насоса и двигателя, динамическая балансировка ротора, очистка посадочных мест, контроль зазоров в подшипниках, затяжка соединительных элементов с контролем момента.

Область применения
Предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии Д 3200-75-2 на промышленных объектах:

системы магистрального и технологического водоснабжения;
теплоэнергетика и системы оборотного водоснабжения ТЭС/АЭС;
ирригационные станции и насосные перекачивающие комплексы;
промышленные предприятия с потребностью в перекачке больших объёмов чистой воды.
Рекомендуется для работы с нейтральными жидкостями при температуре до 80–100 °C и соблюдении требований к фильтрации и смазке опорных узлов.

Срок эксплуатации и диагностика
Нормативный ресурс: 5–8 лет или 20 000–30 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: превышение допустимых вибраций, кавитация, перекос муфты, попадание абразивных частиц, работа в зоне резонансных частот, коррозия посадочных поверхностей
Признаки критического износа: повышенная вибрация корпуса, осевое/радиальное биение вала, характерный гул подшипников, перегрев опорных узлов, трещины или износ шпоночных пазов
Рекомендация: при замене ротора обязательна совместная диагностика состояния подшипниковых опор, рабочего колеса, уплотнительных втулок и соединительной муфты, а также проведение балансировки собранного узла.