Описание

Подробности

Назначение
Основной вращающийся узел центробежного насоса Д 2000-100 двустороннего входа высокой производительности, объединяющий вал, рабочее колесо, защитные и дистанционные втулки, уплотнительные элементы, балансировочные диски и крепёж в единую сборочную единицу. Предназначен для передачи крутящего момента от электропривода к проточной части, создания гидравлического напора (~100 м) при расходе до 2000 м³/ч, восприятия значительных радиальных и осевых нагрузок и обеспечения стабильной работы агрегата в режимах непрерывной промышленной эксплуатации. Индекс -I обозначает заводскую ревизию или модификацию с идентичной массой и присоединительными размерами, но возможными корректировками в допусках, конфигурации балансировочных масс, требованиях к поверхностному упрочнению или комплектации внутренними элементами.

Принцип работы
Ротор устанавливается в корпусе насоса на опорные подшипники скольжения или качения. При вращении рабочее колесо двустороннего входа симметрично захватывает перекачиваемую среду, что конструктивно компенсирует осевые гидравлические силы. Под действием центробежных сил жидкость отбрасывается к периферии и поступает в спиральный отвод, где кинетическая энергия преобразуется в статическое давление. Заводская сборка, динамическая балансировка класса G6.3, точное соблюдение радиальных и осевых зазоров, а также применение износостойких материалов обеспечивают минимальные вибрации, стабильный напор, высокий объёмный КПД и длительный ресурс узла.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Номера чертежей	Н06.010.50.00 / Н06.010.50.00-I
Материал исполнения	Сборочный узел (вал – 40Х/45; рабочее колесо – СЧ20/20Х13Л; втулки – бронза/сталь/чугун; крепёж)
Масса	354,00 кг
Рабочая температура	от –40 °C до +80 °C
Номинальная частота вращения	до 750–1000 об/мин (уточняется по паспортным данным привода)
Класс динамической балансировки	G6.3 (по ГОСТ ISO 1940-1)
Тип соединения с приводом	Шпоночное / конусное с фиксацией стопорной гайкой
Тип опор	Подшипники скольжения (баббит/бронза) или качения (по исполнению)
Совместимые среды	Вода, технические жидкости, слабоагрессивные среды, среды с умеренным содержанием взвесей

Габаритные размеры (типовые)

Общая длина ротора: 1800–2200 мм
Диаметр рабочего колеса: 800–950 мм
Диаметр опорных шеек под подшипники: 110–140 мм
Диаметр посадочного места под муфту привода: 100–130 мм
Радиальный зазор между колесом и корпусом/кольцами: 0,25–0,55 мм

Точные геометрические параметры, конфигурация ступенчатого вала, профиль лопаток, размеры посадочных мест и балансировочных дисков строго определяются указанными чертежами. При подборе обязательно указывать номер чертежа, заводскую ревизию и фактическую комплектацию узла.

Конструктивное использование и монтаж

Ротор насоса Д 2000-100 поставляется как полностью собранный и отбалансированный на заводе-изготовителе узел, готовый к установке в корпус. Фиксируется в подшипниковых опорах, центрируется по посадочным буртам и закрепляется от осевых перемещений регулировочными гайками или стопорными кольцами.

Требования к монтажу:

Проверка соосности подшипниковых гнёзд и геометрии корпуса насоса с использованием лазерного выравнивателя или индикаторных стоек (допустимое отклонение ≤ 0,05 мм);
Тщательная очистка всех посадочных поверхностей от загрязнений, консервационной смазки, окалины и заусенцев;
Контроль радиального и осевого зазоров согласно паспорту насоса с применением щупов или индикаторов;
Аккуратная установка ротора без ударных нагрузок (при массе 354,00 кг обязательно применение грузоподъёмных механизмов, траверс и мягких текстильных строп), контроль свободного вращения вручную до фиксации опор;
Затяжка стопорных элементов с контролем динамометрического момента и обязательной фиксацией от самоотвинчивания;
Запрещается пуск насоса без предварительной проверки зазоров, заполнения корпуса перекачиваемой средой и контроля системы смазки подшипников;
После монтажа обязательна контрольная вибродиагностика на холостом ходу с фиксацией базовых параметров.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии Д 2000-100 на промышленных объектах высокой мощности:

магистральные системы водоснабжения и водоотведения;
тепловые и атомные электростанции (основные циркуляционные, сетевые и подпиточные контуры);
нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
крупные насосные станции, мелиорация и ирригационные системы большой протяжённости;
промышленные объекты с высокими требованиями к надёжности и непрерывности работы.

Рекомендуется для работы с водой и техническими жидкостями при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C при соблюдении регламентов технического обслуживания.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 8–12 лет или 20 000–30 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: работа без подачи жидкости (сухой ход), кавитация, абразивные примеси в перекачиваемой среде, коррозия, нарушение балансировки, износ подшипниковых опор, радиальные биения вала сверх допустимых, перегрев узла
Признаки критического износа: повышенная вибрация и шум ротора, снижение напора и производительности, перегрев корпуса в зоне подшипников, эрозия или сколы лопаток, биение при вращении, появление металлической пыли в смазке
Рекомендация: при замене ротора проводить комплексную диагностику корпуса, торцевых крышек, подшипников, защитных колец и системы смазки; после монтажа обязательна проверка зазоров, соосности и обкатка на холостом ходу с контролем вибрации и температуры