Описание
Подробности
Назначение
Ответственный гидравлический элемент промежуточной ступени многоступенчатого центробежного питательного насоса ПЭ 100-53. Предназначено для последовательного повышения давления питательной воды на каждой ступени, преобразования кинетической энергии потока в статическое давление, обеспечения суммарного напора агрегата (~530 м) и стабильной работы роторной группы в условиях высоких температур (до +160 °C) и давлений (до 5,3–6,3 МПа). В отличие от колеса первой ступени, оптимизировано под работу с уже поджатой средой: профиль входных кромок адаптирован под повышенный кавитационный запас, а геометрия лопаточного пояса направлена на максимизацию гидравлического КПД промежуточного участка.
Ответственный гидравлический элемент промежуточной ступени многоступенчатого центробежного питательного насоса ПЭ 100-53. Предназначено для последовательного повышения давления питательной воды на каждой ступени, преобразования кинетической энергии потока в статическое давление, обеспечения суммарного напора агрегата (~530 м) и стабильной работы роторной группы в условиях высоких температур (до +160 °C) и давлений (до 5,3–6,3 МПа). В отличие от колеса первой ступени, оптимизировано под работу с уже поджатой средой: профиль входных кромок адаптирован под повышенный кавитационный запас, а геометрия лопаточного пояса направлена на максимизацию гидравлического КПД промежуточного участка.
Принцип работы
Колесо устанавливается на валу насоса между направляющими аппаратами последующих ступеней. При вращении с частотой ~2950 об/мин лопатки захватывают жидкость, выходящую из предыдущей ступени, и под действием центробежных сил ускоряют её к периферии. Высокоскоростной поток поступает в направляющий аппарат данной ступени, где происходит диффузия: скорость снижается, а статическое давление возрастает. Прецизионное литьё из стали 20Х13Л, механическая обработка проточной и посадочных поверхностей, а также заводская динамическая балансировка класса G6.3 обеспечивают минимальные внутренние перетечки, равномерное распределение нагрузок, высокую коррозионно-эрозионную стойкость и стабильный КПД на всём рабочем диапазоне.
Колесо устанавливается на валу насоса между направляющими аппаратами последующих ступеней. При вращении с частотой ~2950 об/мин лопатки захватывают жидкость, выходящую из предыдущей ступени, и под действием центробежных сил ускоряют её к периферии. Высокоскоростной поток поступает в направляющий аппарат данной ступени, где происходит диффузия: скорость снижается, а статическое давление возрастает. Прецизионное литьё из стали 20Х13Л, механическая обработка проточной и посадочных поверхностей, а также заводская динамическая балансировка класса G6.3 обеспечивают минимальные внутренние перетечки, равномерное распределение нагрузок, высокую коррозионно-эрозионную стойкость и стабильный КПД на всём рабочем диапазоне.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
|
Номер чертежа
|
806.003.101.03-01
|
|
Материал исполнения
|
20Х13Л (сталь коррозионно-стойкая литая, мартенситного класса)
|
|
Масса
|
7,60 кг
|
|
Рабочая температура
|
от –40 °C до +160 °C (питательная вода)
|
|
Номинальная частота вращения
|
до 2950 об/мин
|
|
Класс динамической балансировки
|
G6.3 (по ГОСТ ISO 1940-1)
|
|
Твёрдость
|
HB 180–220 (литое состояние) / до HRC 35–45 после термообработки
|
|
Шероховатость поверхностей
|
Ra ≤ 1,6–3,2 мкм (проточная часть), Ra ≤ 0,8 мкм (посадочные зоны)
|
|
Тип соединения с валом
|
Цилиндрическое/конусное со шпонкой, фиксация стопорной гайкой
|
|
Совместимые среды
|
Питательная вода, конденсат, технические жидкости
|
Габаритные размеры (типовые)
Ориентировочные параметры для рабочего колеса промежуточной ступени массой 7,60 кг насоса ПЭ 100-53:
- Наружный диаметр: 180–240 мм
- Ширина лопаточного пояса: 25–45 мм
- Диаметр посадочного отверстия под вал: 55–75 мм
- Количество лопаток: 6–8 шт. (оптимизировано под давление промежуточной ступени)
- Угол входа/выхода лопаток: адаптирован под расчётный режим работы в условиях повышенного подпора
Точные геометрические параметры, профиль лопаток, размеры шпоночных/конусных посадок, конфигурация балансировочных выступов и допуски строго определяются чертежом 806.003.101.03-01. При подборе обязательно указывать номер чертежа и позицию установки в роторной сборке (порядковый номер ступени).
Конструктивное использование и монтаж
Рабочее колесо промежуточной ступени устанавливается на вал насоса ПЭ 100-53 в расчётной позиции между направляющими аппаратами, центрируется по посадочному бурту или конусу и фиксируется стопорной гайкой с шайбой и шпонкой. Поставляется как готовое к установке изделие, прошедшее литьё, механообработку и динамическую балансировку на заводе-изготовителе.
Требования к монтажу:
- Тщательная очистка посадочного места вала и ступицы колеса от консервационной смазки, окалины, заусенцев и следов коррозии;
- При массе 7,60 кг допускается монтаж вручную с использованием мягких текстильных строп; запрещён подъём за лопатки или балансировочные выступы;
- Проверка радиального и осевого зазора между колесом и уплотнительными кольцами/корпусом согласно паспорту насоса;
- Контроль наличия заводского клейма балансировки и целостности крепёжных элементов;
- Затяжка стопорной гайки с контролем динамометрического момента и обязательной фиксацией от самоотвинчивания (кернением, стопорной шайбой или контргайкой);
- Запрещается пуск насоса без предварительной проверки свободного вращения ротора и полного заполнения корпуса питательной средой;
- После монтажа рекомендуется обкатка на холостом ходу с контролем вибрации, температуры подшипников и отсутствия гидравлических задеваний.
Область применения
Деталь предназначена для эксплуатации в составе питательных насосов серии ПЭ 100-53 на промышленных объектах энергетики:
- тепловые электростанции (ТЭЦ, ГРЭС) — в системах питательной воды котлов;
- атомные электростанции (АЭС) — во вспомогательных контурах питания;
- котельные промышленного и коммунального назначения;
- системы подпитки, рециркуляции и деаэрации теплоносителя;
- объекты с высокими требованиями к надёжности и бесперебойности подачи питательной среды.
Рекомендуется для работы с питательной водой и конденсатом при температуре до +160 °C и давлении до 5,3–6,3 МПа.
Срок эксплуатации и диагностика
- Нормативный ресурс: 5–10 лет или 15 000–25 000 моточасов
- Факторы снижения ресурса: кавитация при нарушении режима всасывания, абразивные примеси в питательной воде, коррозия при нарушении водно-химического режима (ВХР), работа на режимах с низкой производительностью (рециркуляция), нарушение балансировки, износ уплотнительных колец, радиальные биения вала сверх допустимых
- Признаки критического износа: повышенная вибрация и шум ротора, снижение напора и производительности, характерный гидравлический шум в зоне ступени, эрозия, сколы или трещины лопаток, биение при вращении, появление металлической пыли в смазке подшипников
- Рекомендация: при замене рабочего колеса проводить комплексную диагностику вала, направляющих аппаратов, уплотнительных колец и состояния проточной части; после монтажа обязательна проверка зазоров и обкатка с контролем параметров; при признаках кавитационного или коррозионного разрушения рекомендуется корректировка режима работы, контроль ВХР или переход на материалы с повышенной стойкостью
Характеристики
Характеристики
| Номер чертежа | 806.003.101.03-01 |
|---|---|
| Материал исполнения | 20Х13Л |
| Вес,(кг) | 7,60 |
Отзывы
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь


