Описание
Подробности
Назначение
Основной вращающийся элемент центробежного насоса СЭ 800-100-11, обеспечивающий передачу кинетической энергии от привода к перекачиваемой среде. Предназначено для создания гидравлического напора, увеличения скорости потока и обеспечения стабильной производительности насосного агрегата. Указанные чертежи соответствуют разным заводским ревизиям и комплектности поставки: варианты с индексом «Узел» поставляются как полностью собранная и отбалансированная сборочная единица (колесо с втулками, балансировочными дисками и крепёжом), чертёж Н19.16.33.01 – как отдельная литая деталь из серого чугуна СЧ20 для последующей механообработки и сборки на ремонтном предприятии.
Основной вращающийся элемент центробежного насоса СЭ 800-100-11, обеспечивающий передачу кинетической энергии от привода к перекачиваемой среде. Предназначено для создания гидравлического напора, увеличения скорости потока и обеспечения стабильной производительности насосного агрегата. Указанные чертежи соответствуют разным заводским ревизиям и комплектности поставки: варианты с индексом «Узел» поставляются как полностью собранная и отбалансированная сборочная единица (колесо с втулками, балансировочными дисками и крепёжом), чертёж Н19.16.33.01 – как отдельная литая деталь из серого чугуна СЧ20 для последующей механообработки и сборки на ремонтном предприятии.
Принцип работы
При вращении лопатки колеса захватывают жидкость, поступающую через всасывающий патрубок, и отбрасывают её к периферии под действием центробежных сил. Кинетическая энергия потока преобразуется в статическое давление в спиральном отводе или направляющем аппарате насоса. Заводская динамическая балансировка, прецизионное литьё/механообработка и точное соблюдение гидравлических зазоров обеспечивают минимальные внутренние перетечки, равномерное распределение нагрузок, снижение вибраций и высокий объёмный КПД.
При вращении лопатки колеса захватывают жидкость, поступающую через всасывающий патрубок, и отбрасывают её к периферии под действием центробежных сил. Кинетическая энергия потока преобразуется в статическое давление в спиральном отводе или направляющем аппарате насоса. Заводская динамическая балансировка, прецизионное литьё/механообработка и точное соблюдение гидравлических зазоров обеспечивают минимальные внутренние перетечки, равномерное распределение нагрузок, снижение вибраций и высокий объёмный КПД.
Технические характеристики
| Параметр | Н19.16.33.00 | Н19.16.33.00-01 | Н19.16.33.00-02 | Н19.16.33.00-03 | Н19.16.33.00-04 | Н19.16.33.01 |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Номер чертежа
|
Н19.16.33.00
|
Н19.16.33.00-01
|
Н19.16.33.00-02
|
Н19.16.33.00-03
|
Н19.16.33.00-04
|
Н19.16.33.01
|
|
Материал исполнения
|
Сборочный узел
|
Сборочный узел
|
Сборочный узел
|
Сборочный узел
|
Сборочный узел
|
Серый чугун СЧ20
|
|
Масса, кг
|
38,50
|
38,90
|
37,50
|
36,50
|
38,30
|
36,50
|
|
Рабочая температура
|
от –40 °C до +80 °C (едино для всех исполнений)
|
|||||
|
Номинальная частота вращения
|
до 1000–1500 об/мин
|
|||||
|
Класс балансировки
|
G6.3 (по ГОСТ ISO 1940-1)
|
Балансировка выполняется при сборке на предприятии
|
||||
|
Тип соединения с валом
|
Шпоночное / конусное с фиксацией стопорной гайкой
|
|||||
|
Совместимые среды
|
Вода, технические жидкости, слабоагрессивные среды
|
Габаритные размеры
Наружный диаметр колеса находится в диапазоне 360–480 мм, ширина лопаточного пояса – 70–110 мм, диаметр посадочного отверстия под вал – 70–95 мм. Различия в массе обусловлены конструктивными изменениями в ревизиях: варианты балансировочных дисков, толщина ступицы, наличие защитных буртов или корректировка профиля лопаток для оптимизации гидравлических характеристик. Точные геометрические параметры, количество лопаток, углы установки, размеры шпоночных/конусных посадок и конфигурация балансировочных элементов строго определяются указанными чертежами. При подборе обязательно указывать конкретный номер чертежа и требуемую комплектацию.
Конструктивное использование и монтаж
Рабочее колесо устанавливается на вал насоса СЭ 800-100-11, центрируется по посадочному бурту или конусу и фиксируется стопорной гайкой с шайбой и шпонкой. Варианты «Узел» поставляются отбалансированными на заводе и готовыми к установке, что значительно сокращает время ремонта и исключает необходимость повторной балансировки. Отдельная отливка (Н19.16.33.01) требует последующей обработки посадочных поверхностей, сборки с дистанционными втулками/дисками и проведения динамической балансировки в сборе с валом.
Требования к монтажу:
- Тщательная очистка посадочного места вала и ступицы от загрязнений, консервационной смазки, окалины и заусенцев;
- Проверка радиального и осевого зазора между колесом и корпусом/уплотнительными кольцами согласно паспорту насоса;
- Для сборочных узлов: контроль заводского клейма балансировки и целостности стопорных элементов;
- Затяжка стопорной гайки с контролем момента и обязательной фиксацией от самоотвинчивания;
- Запрещается пуск насоса без предварительной проверки свободного вращения ротора и заполнения корпуса перекачиваемой средой;
- После монтажа рекомендуется обкатка на холостом ходу с контролем вибрации, температуры подшипников и герметичности уплотнений.
Область применения
Деталь предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии СЭ 800-100-11 на промышленных объектах:
- системы водоснабжения и водоотведения повышенной производительности;
- тепловые и атомные электростанции (сетевые, циркуляционные и подпиточные контуры);
- нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
- металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
- коммунальное хозяйство, мелиорация и ирригационные системы;
- промышленные насосные станции большой мощности.
Рекомендуется для работы с водой и техническими жидкостями при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C при соблюдении регламентов технического обслуживания.
Срок эксплуатации и диагностика
- Нормативный ресурс: 5–8 лет или 15 000–25 000 моточасов
- Факторы снижения ресурса: работа без подачи жидкости (сухой ход), кавитация, абразивные примеси в перекачиваемой среде, коррозия, нарушение балансировки, износ защитных колец, радиальные биения вала сверх допустимых
- Признаки критического износа: повышенная вибрация и шум ротора, снижение напора и производительности, перегрев корпуса, эрозия, сколы или трещины лопаток, биение при вращении, появление металлической стружки в смазке подшипников
- Рекомендация: при замене колеса целесообразно проводить комплексную диагностику вала, подшипников, уплотнительных колец и состояния проточной части; после монтажа обязательна проверка зазоров и обкатка с контролем параметров; при сильной кавитационной эрозии рекомендуется переход на материалы повышенной стойкости или модификацию профиля лопаток
Характеристики
Характеристики
| Материал исполнения | Узел/Узел/Узел/Узел/Узел/Серый чугун СЧ20 |
|---|---|
| Вес,(кг) | 38,50/38,90/37,50/36,50/38,30/36,50 |
Отзывы
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь
Напишите ваш собственный отзыв
Оставлять отзывы могут только зарегистрированные пользователи. Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь


