Описание

Подробности

Назначение
Основной гидравлический элемент роторной группы центробежного насоса Д 2000-21 двустороннего входа. Предназначено для преобразования механической энергии электропривода в кинетическую и потенциальную энергию перекачиваемой среды, создания стабильного напора и обеспечения работы агрегата при объёмных расходах до 2000 м³/ч. Указанные чертежи соответствуют заводским ревизиям изделия, отлитого из серого чугуна СЧ20. Разница в массе (80,00 кг и 75,00 кг) обусловлена конструктивными различиями: толщиной стенок и лопаток, конфигурацией балансировочных масс, оптимизацией гидравлического профиля или адаптацией под конкретные модификации насоса в рамках серии Д 2000-21.

Принцип работы
Колесо двустороннего входа обеспечивает симметричную подачу жидкости к лопаткам, что конструктивно компенсирует осевые гидравлические силы и снижает нагрузку на упорные подшипники. При вращении лопатки захватывают жидкость с обоих торцов и под действием центробежных сил отбрасывают её к периферии. Высокоскоростной поток поступает в спиральный отвод корпуса, где кинетическая энергия преобразуется в статическое давление. Заводская динамическая балансировка класса G6.3, прецизионная механическая обработка посадочных и уплотнительных поверхностей, а также строгое соблюдение гидравлических зазоров обеспечивают минимальные внутренние перетечки, равномерное распределение нагрузок, высокий объёмный КПД и стабильную работу в режимах длительной эксплуатации.

Технические характеристики

Параметр	Н06.005.50.05	Н06.005.50.05-01
Номер чертежа	Н06.005.50.05	Н06.005.50.05-01
Материал исполнения	Серый чугун СЧ20 (ГОСТ 1412-85)	Серый чугун СЧ20 (ГОСТ 1412-85)
Масса, кг	80,00	75,00
Рабочая температура	от –40 °C до +80 °C	от –40 °C до +80 °C
Номинальная частота вращения	до 1450–3000 об/мин (уточняется по паспортным данным)	до 1450–3000 об/мин
Класс динамической балансировки	G6.3 (по ГОСТ ISO 1940-1)	G6.3 (по ГОСТ ISO 1940-1)
Твёрдость	HB 170–220 (состояние поставки)	HB 170–220
Шероховатость поверхностей	Ra ≤ 1,6–3,2 мкм (проточная часть), Ra ≤ 0,8 мкм (посадочные зоны)
Тип соединения с валом	Конусное или цилиндрическое со шпонкой, фиксация стопорной гайкой
Совместимые среды	Вода, технические жидкости, слабоагрессивные среды

Габаритные размеры (типовые)

Ориентировочные параметры для рабочих колёс массой 75–80 кг насоса Д 2000-21:

Наружный диаметр: 550–700 мм
Ширина лопаточного пояса (суммарная): 90–140 мм
Диаметр посадочного отверстия под вал: 65–90 мм
Тип конструкции: Двустороннего входа, с балансировочными отверстиями или кольцевыми канавками для компенсации осевых сил
Количество лопаток: 6–8 шт. (зависит от гидравлической ревизии)

Точные геометрические параметры, профиль и угол установки лопаток, размеры шпоночных/конусных посадок, конфигурация балансировочных выступов и допуски строго определяются указанными чертежами. Различия в массе между исполнениями могут быть связаны с:

толщиной стенок и лопаток;
конфигурацией балансировочных масс;
ревизией гидравлического профиля;
наличием/отсутствием дополнительных рёбер жёсткости.

При подборе обязательно указывать конкретный номер чертежа и согласовывать гидравлическую взаимозаменяемость с заводом-изготовителем или проектной документацией.

Конструктивное использование и монтаж

Рабочее колесо устанавливается на вал насоса Д 2000-21, центрируется по посадочному бурту или конусу и фиксируется стопорной гайкой с шайбой и шпонкой. Поставляется как готовое к установке изделие, прошедшее литьё, механообработку и динамическую балансировку на заводе-изготовителе.

Требования к монтажу:

Тщательная очистка посадочного места вала и ступицы колеса от консервационной смазки, окалины, заусенцев и следов коррозии;
При массе 75–80 кг обязательно применение грузоподъёмных механизмов, траверс и мягких текстильных строп; запрещены подъём за лопатки или балансировочные выступы;
Проверка радиального и осевого зазора между колесом и уплотнительными кольцами/корпусом согласно паспорту насоса;
Контроль наличия заводского клейма балансировки и целостности крепёжных элементов;
Затяжка стопорной гайки с контролем динамометрического момента и обязательной фиксацией от самоотвинчивания (кернением, стопорной шайбой или контргайкой);
Запрещается пуск насоса без предварительной проверки свободного вращения ротора и полного заполнения корпуса перекачиваемой средой;
После монтажа рекомендуется обкатка на холостом ходу с контролем вибрации, температуры подшипников и отсутствия гидравлических задеваний.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии Д 2000-21 на промышленных объектах:

системы водоснабжения и водоотведения средней и высокой производительности;
тепловые электростанции (циркуляционные и подпиточные контуры);
нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
насосные станции, мелиорация и ирригационные системы;
промышленные объекты с требованиями к надёжности технологического оборудования.

Рекомендуется для работы с водой и техническими жидкостями при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 5–10 лет или 15 000–25 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: работа без подачи жидкости (сухой ход), кавитация, высокое содержание абразивных частиц, коррозия при длительном простое, нарушение балансировки, износ уплотнительных колец, радиальные биения вала сверх допустимых
Признаки критического износа: повышенная вибрация и шум ротора, снижение напора и производительности, перегрев корпуса, эрозия, сколы или трещины лопаток, биение при вращении, появление металлической пыли в смазке подшипников
Рекомендация: при замене колеса проводить комплексную диагностику вала, подшипников, уплотнительных колец и состояния проточной части; после монтажа обязательна проверка зазоров и обкатка с контролем параметров; при признаках кавитационного разрушения рекомендуется корректировка режима работы, установка антикавитационных насадок или переход на материалы с повышенной стойкостью