Больше изображений

Пружина насоса 2НВР-60Д

Добавить отзыв

Пусто

Комплектация *

Пружина ЩП8.383.523-00 8 +1 руб.
Пружина 2057 509113 3106 00 1 +1 руб.
Пружина 2057 509113 3106 00 1 +1 руб.
Пружина ЩП8.383.524-00 5 +1 руб.
Пружина ЩП8.383.529-00 0 +1 руб.
Пружина ЩП8. 383.594-00 2 +1 руб.

* Обязательные поля

Пусто

Кол-во:

Описание

Подробности

Назначение
Ответственный элемент прижимного механизма пластин ротора двухступенчатого пластинчато-роторного вакуумного насоса 2НВР-60Д. Предназначена для обеспечения постоянного радиального прижатия пластин к внутренней поверхности статора, компенсации теплового расширения и естественного износа рабочих поверхностей, формирования герметичных разделительных камер и стабильной работы насосного агрегата на всех режимах.

Принцип работы
Пружины устанавливаются в радиальные пазы ротора непосредственно под каждой пластиной. При вращении ротора упругая сила пружины совместно с центробежной силой обеспечивает плотное и равномерное прилегание пластины к цилиндрической поверхности статора. В зоне эксцентриситета пружина сжимается, при выходе – расправляется, поддерживая стабильный контакт без ударных нагрузок. Это гарантирует эффективное всасывание, сжатие и вытеснение газа, минимизирует перетечки между рабочими полостями и обеспечивает стабильный вакуум.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Номера чертежей	ЩП8.383.523-00 8 / 2057 509113 3106 00 1 / ЩП8.383.524-00 5 / ЩП8.383.529-00 0 / ЩП8.383.594-00 2
Материал исполнения	Рессорно-пружинная сталь (65Г, 60С2А) / нержавеющая пружинная сталь (по исполнению)
Масса	0,002–0,008 кг (зависит от конкретного чертежа)
Рабочая температура	от –20 °C до +100 °C
Тип нагрузки	Циклическое сжатие/распрямление
Твёрдость	HRC 45–52
Поверхность	Масляная закалка, фосфатирование или заводская консервационная смазка
Совместимые среды	Вакуумное масло, атмосферный воздух, инертные газы, слабоагрессивные пары

Габаритные размеры (типовые)

Длина в свободном состоянии: 25–55 мм
Диаметр проволоки / сечение: 2,5–5,0 мм
Количество витков (для спиральных): 4–8 шт.
Шаг навивки: 5–10 мм

Точные геометрические параметры, допуски на усилие сжатия, тип и шаг навивки строго определяются указанными чертежами и различаются в зависимости от ступени насоса (I или II) и позиционного размещения пластины в роторе. При подборе детали обязательно указывать номер чертежа.

Конструктивное использование и монтаж

Пружины устанавливаются в подготовленные пазы роторов первой и/или второй ступени насоса 2НВР-60Д под каждой пластиной. Каждая пружина работает индивидуально, обеспечивая независимый прижим своей пластины. Конструкция допускает осевое перемещение в пазу для компенсации температурных деформаций и микроизноса.

Требования к монтажу: обязательная очистка пазов ротора от нагара, старого масла и абразивных отложений, проверка свободного хода пластины без заеданий, установка пружин без перекосов и предварительной пластической деформации. Запрещается использовать пружины с остаточным прогибом, трещинами или коррозией. Перед сборкой рекомендуется нанести тонкий слой вакуумного масла на рабочие поверхности.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе двухступенчатых пластинчато-роторных вакуумных насосов серии 2НВР-60Д на промышленных объектах:

химическая и нефтехимическая промышленность;
пищевое и фармацевтическое производство;
системы вакуумной упаковки, сушки, дегазации и напыления;
машиностроение, металлургическое и энергетическое производство;
лабораторное и научно-исследовательское оборудование;
полиграфическое и упаковочное производство.

Рекомендуется для работы в масляной среде при умеренных температурных режимах и соблюдении регламентов технического обслуживания.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 3000–8000 моточасов (зависит от режима работы и качества масла)
Факторы снижения ресурса: работа без подачи масла (сухой ход), абразивные примеси в газе, перегрев роторной группы, потеря упругости материала, коррозия, заедание пластин в пазах
Признаки критического износа: падение глубины вакуума, повышенный шум и вибрация ротора, нестабильная производительность, появление металлической пыли в масле, заклинивание или перекос пластин
Рекомендация: при замене пружин проводить комплексную диагностику пластин, пазов ротора, состояния статора и вакуумного масла; рекомендуется заменять пружины полным комплектом на каждую ступень для равномерного распределения нагрузок и сохранения балансировки ротора