Кольцо уплотняющее насоса ПЭ 65-53

Назначение
Ответственная деталь уплотнительной системы многоступенчатого секционного питательного насоса ПЭ 65-53. Обеспечивает герметичность межступенчатых стыков, уплотнение сальниковых и подшипниковых камер, предотвращает перетечки рабочей среды между зонами высокого и низкого давления. Поддерживает расчётные радиальные и осевые зазоры с вращающимися элементами, минимизирует внутренние потери, защищает корпусные детали от износа и кавитационного разрушения.

• Материал СЧ20: литейный серый чугун обеспечивает достаточную прочность, прирабатываемость, коррозионную стойкость в горячей деаэрированной воде и стабильность размеров при циклических тепловых нагрузках;
• Прецизионная обработка: торцевые и цилиндрические рабочие поверхности подвергаются чистовой шлифовке или расточке для обеспечения герметичности стыков и точности зазоров;
• Конфигурация: могут выполняться в виде сплошных колец, колец с уплотнительными выступами, колец с канавками под эластичные вставки или комбинированных уплотнительно-направляющих элементов;
• Индексация: -01 и -I указывают на конструктивные модификации, связанные с изменением профиля, допусков или адаптацией под конкретные позиции в секционном корпусе;
• Парная работа: уплотнительные кольца эксплуатируются в паре с вращающимися деталями (втулками, колёсами), поэтому замена обычно производится комплектом для сохранения расчётных зазоров.

• обязательная очистка посадочных расточек от окалины, старой смазки, коррозии и остатков предыдущих уплотнений;
• контроль геометрии посадочного места (овальность, конусность ≤ 0,02 мм, плоскостность торцов ≤ 0,03 мм);
• установка кольца без перекосов, заклиниваний и механических напряжений;
• контроль радиального и осевого зазора между кольцом и вращающимся элементом с использованием индикатора или калибровочных щупов согласно паспорту насоса;
• равномерная затяжка корпуса насоса по крестообразной схеме с контролем момента;
• проверка свободного вращения ротора после полной сборки до подключения привода.

• тепловые и атомные электростанции (питательные насосы паровых котлов);
• промышленные котельные и системы высокого давления;
• нефтеперерабатывающие и химические предприятия (перекачка деаэрированных сред);
• системы подпиточного и оборотного водоснабжения с повышенными требованиями к герметичности и надёжности.
  Рекомендуется для работы с деаэрированной питательной водой при температуре до +160 °C и соблюдении режима фильтрации, контроля химического состава и поддержания стабильного давления на всасывании.

• Нормативный ресурс: 15 000–25 000 моточасов;
• Факторы снижения ресурса: абразивные примеси, кавитация, нарушение расчётных зазоров, перегрев узла, химическая коррозия, перетяжка крепёжных элементов, сухой ход;
• Признаки критического износа: утечки через стыки секций или сальник, рост перетечек между ступенями, снижение напора и КПД, повышение вибрации, появление задиров или эрозии на контактных поверхностях, увеличение радиального зазора сверх допустимого;
• Рекомендация: при замене уплотнительного кольца обязательна совместная диагностика состояния сопрягаемой вращающейся детали (втулки, колеса, вала), контроль геометрии посадочной расточки корпуса, промывка каналов и проверка всех зазоров. Замена рекомендуется парой «кольцо + вращающийся элемент» для сохранения гидравлического баланса ступени.