Описание

Подробности

Назначение
Критически важная деталь системы автоматической разгрузки осевого усилия многоступенчатого секционного питательного насоса ПЭ 65-53. Компенсирует суммарное осевое давление, возникающее при работе рабочих колёс всех ступеней, предотвращает осевое смещение ротора, перегрузку упорного подшипника, износ направляющих аппаратов и повреждение проточной части.

Принцип работы
Диск вращается вместе с валом и формирует узкую регулируемую щель с неподвижной балансировочной втулкой (упорным кольцом). Высоконапорная жидкость из последней ступени через зазор поступает в камеру разгрузки. Давление в камере создаёт силу, направленную противоположно суммарному осевому усилию ротора. При изменении осевого положения ротора зазор автоматически меняется: при смещении в сторону всаса зазор уменьшается, давление в камере падает, и ротор возвращается в рабочее положение. Эта саморегулирующаяся система сводит остаточное осевое усилие к минимуму и передаёт его на упорный подшипник в допустимых пределах.

Параметр	Значение
Номер чертежа	806.001.101.05 / 806.001.101.05-01
Материал	Сталь 20Х13 / 20Х13-а (коррозионно-стойкая, мартенситного класса)
Масса	7,850 кг / 7,500 кг
Наружный диаметр	200 мм
Толщина (высота)	75 мм / 73 мм
Рабочая температура	до +120…+160 °C
Рабочее давление	до 6,5 МПа (в камере разгрузки ~0,1–0,3 МПа)
Твёрдость рабочей поверхности	HRC 30–40 (после закалки и отпуска)
Шероховатость торцевой поверхности	Ra ≤ 0,4–0,6 мкм
Посадочный допуск на вал	k6/m6 с фиксацией шпонкой или стопорной гайкой
Совместимые среды	Деаэрированная питательная вода, нейтральные технические жидкости

Габаритные размеры (по модификациям)

Чертеж	Материал	Ø наружный, мм	Толщина, мм	Масса, кг
806.001.101.05	20Х13-а	200	75	7,850
806.001.101.05-01	20Х13	200	73	7,500

Примечание: Разница в толщине (2 мм) и массе обусловлена конструктивной доработкой: изменением припуска на износ, корректировкой гидравлического баланса или оптимизацией формы ступицы для снижения инерции ротора. Внутренний посадочный диаметр определяется конструкцией вала насоса и указывается в сборочном чертеже роторной группы.

Конструктивное использование и монтаж
Деталь устанавливается на конец ротора после последнего рабочего колеса и фиксируется стопорной гайкой или шпоночным соединением. Работает в паре с балансировочной втулкой, камерой разгрузки, дренажной линией и упорным подшипником.
Требования к монтажу:

обязательная очистка посадочной поверхности вала и торца диска от консервационных покрытий, окалины и загрязнений;
контроль плоскостности рабочей (торцевой) поверхности (биение ≤ 0,02 мм);
установка начального осевого зазора между диском и балансировочной втулкой согласно паспорту насоса (типично 0,15–0,30 мм);
обеспечение соосности с валом и смежными элементами ротора;
промывка линии дренажа и камеры разгрузки перед первым пуском;
контроль свободного осевого перемещения ротора после сборки.

Область применения
Предназначен для эксплуатации в составе многоступенчатых питательных насосов серии ПЭ 65-53 на объектах энергетики и промышленности:

тепловые и атомные электростанции (питательные насосы паровых котлов);
промышленные котельные и системы высокого давления;
нефтеперерабатывающие и химические производства (перекачка деаэрированных сред);
системы оборотного и подпиточного водоснабжения с повышенными требованиями к надёжности.
Рекомендуется для работы с деаэрированной питательной водой при температуре до +160 °C и соблюдении режима фильтрации, контроля химического состава и поддержания стабильного давления в дренажной линии.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 20 000–30 000 моточасов;
Факторы снижения ресурса: абразивные примеси, кавитация, нарушение начального зазора, перегрев узла, сухой ход, химическая коррозия, загрязнение дренажной линии;
Признаки критического износа: рост осевого биения ротора (> 0,1 мм), повышение температуры упорного подшипника (> 80 °C), вибрация в осевом направлении, перетечки через уплотнения, падение напора, характерный стук или скрежет при работе;
Рекомендация: при замене разгрузочного диска обязательна совместная диагностика состояния балансировочной втулки (обычно заменяется парой), проверка геометрии камеры разгрузки, промывка дренажных каналов, контроль осевого зазора и проведение центровки ротора.

Примечание: Индекс «-а» в обозначении материала 20Х13-а обычно указывает на улучшенный режим термообработки, уточнённый химический состав или поставку по специальным ТУ для повышения износостойкости и коррозионной стойкости. Чертежи 806.001.101.05 и -01 могут быть взаимозаменяемыми при условии проверки начального зазора и совместимости с конкретным исполнением балансировочной втулки. Точные допуски формы, требования к закалке, параметры начальной установки зазора и схемы обвязки дренажной линии рекомендуется уточнять по заводскому паспорту насоса или у предприятия-изготовителя. При заказе запасных частей необходимо указывать полный номер чертежа, год выпуска насоса, серийный номер агрегата и тип балансировочного узла.