Описание

Подробности

Назначение
Ответственная деталь уплотнительного узла многоступенчатого секционного питательного насоса ПЭ 65-53, обеспечивающая герметичность вывода вала и защиту от механического износа. Предотвращает утечки перекачиваемой среды, биение вала и неравномерный износ сальниковой набивки или торцевого уплотнения, повышая надёжность и ремонтопригодность агрегата.

Принцип работы
В процессе эксплуатации деталь воспринимает осевые и радиальные нагрузки, возникающие при вращении вала и давлении в полости сальника. За счёт прецизионной обработки внутренних поверхностей и расчётного зазора формируется стабильный уплотнительный контур, исключающий прямой контакт с подвижными элементами, снижающий трение и обеспечивающий отвод тепла от зоны уплотнения.

Параметр	Значение
Номер чертежа	(указывается в сопроводительной документации)
Материал	Серый чугун СЧ20
Масса	2,200 кг
Рабочая температура	от +10 °C до +100 °C
Допустимое давление	до 6,5 МПа
Шероховатость рабочей поверхности	Ra ≤ 1,6 мкм
Твердость	HB 120–180
Посадочный допуск	H7/f7
Совместимые среды	Питательная вода, нейтральные технические жидкости

Габаритные размеры

Длина: 190 мм
Ширина: 115 мм
Высота: 52 мм
Внутренний диаметр (под вал): ~40–60 мм (ориентировочно)
Наружный диаметр посадочного места: ~80–100 мм (ориентировочно)

Конструктивные особенности

Материал: серый чугун СЧ20 обеспечивает достаточную прочность, износостойкость и коррозионную стойкость при перекачивании питательной воды;
Прецизионная обработка: внутренние поверхности и посадочные плоскости подвергаются механической обработке для обеспечения герметичности и точности установки;
Конструкция уплотнения: предусматривает установку сальниковой набивки или торцевого уплотнения с возможностью подвода затворной жидкости;
Компактное исполнение: габариты 52×115×190 мм позволяют использовать буксу в секционных насосах с ограниченным пространством уплотнительного узла.

Конструктивное использование и монтаж
Деталь устанавливается в корпусе сальниковой камеры насоса и фиксируется стопорным кольцом, резьбовой втулкой или прессовой посадкой (в зависимости от исполнения корпуса). Работает в едином узле с валом, сальниковой набивкой/торцевым уплотнением и нажимной втулкой.
Требования к монтажу:

обязательная проверка соосности с валом (допуск ≤ 0,05 мм);
очистка посадочного места от загрязнений, окалины и остатков старых уплотнений;
использование рекомендованных смазочных материалов при установке;
контроль момента затяжки крепёжных элементов;
обеспечение равномерного распределения усилия на сальниковую набивку;
проверка свободного вращения вала после сборки.

Область применения
Предназначена для эксплуатации в составе многоступенчатых питательных насосов серии ПЭ 65-53 на промышленных и энергетических объектах:

тепловые и атомные электростанции (питательные насосы котлов);
промышленные котельные и системы высокого давления;
нефтеперерабатывающие и химические предприятия (перекачка нейтральных сред);
системы оборотного водоснабжения с повышенными требованиями к надёжности.
Рекомендуется для работы с питательной водой при температуре до 100 °C и соблюдении режима фильтрации и контроля химического состава среды.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 3–5 лет или 10 000–16 000 моточасов;
Факторы снижения ресурса: сухой ход, абразивные примеси в среде, превышение рабочего давления/температуры, нарушение соосности при сборке, использование некондиционной смазки, неравномерная затяжка сальниковой набивки;
Признаки критического износа: увеличение зазора, повышенная вибрация, подтекание среды через сальник, локальный перегрев узла, характерный шум при работе, ускоренный износ вала в зоне контакта;
Рекомендация: при замене буксы обязательна совместная диагностика состояния вала, сальникового узла и уплотнительных элементов, контроль шероховатости и геометрии посадочного места, при необходимости — восстановление или замена сопрягаемых деталей.

Примечание: Букса насоса ПЭ 65-53 является унифицированным элементом уплотнительного узла многоступенчатых питательных насосов высокого давления. Точные геометрические параметры, допуски на изготовление и требования к материалу рекомендуется уточнять по заводской конструкторской документации или у предприятия-изготовителя насосного оборудования. При заказе запасных частей необходимо указывать полный номер чертежа, год выпуска насоса, серийный номер агрегата и конкретную модификацию уплотнений (сальниковые/торцевые).