Описание

Подробности

Назначение
Ответственный элемент уплотнительного узла питательного центробежного насоса ПЭ 100-53. Предназначена для направления, фиксации и защиты сальникового или торцевого уплотнения вала, предотвращения осевых и радиальных смещений уплотнительных элементов, защиты вала от абразивного и коррозионного износа в зоне уплотнения, а также для обеспечения герметичности выхода вала из корпуса насоса при работе с питательной водой под давлением до 5,3 МПа и температурой до +160 °C.

Принцип работы
Букса устанавливается в посадочное место сальниковой камеры или корпуса уплотнения насоса и работает в паре с уплотнительными элементами (набивкой, кольцами, торцевым уплотнением). При вращении вала букса воспринимает боковые нагрузки от уплотнения, предотвращая прямой контакт подвижных элементов с корпусом и снижая износ сопрягаемых деталей. Гладкая внутренняя поверхность, точные допуски и материал исполнения (как правило, коррозионно-стойкая сталь или чугун) обеспечивают стабильное положение уплотнения, минимизацию утечек рабочей среды и длительный ресурс узла в условиях высоких температур и давлений.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Номер чертежа	Г-27030
Материал исполнения	Уточняется по спецификации насоса (типично: СЧ20 / 20Х13 / 30Х13)
Масса	2,20 кг
Рабочая температура	от –40 °C до +160 °C (питательная вода)
Номинальное давление	до 5,3 МПа (53 кгс/см²)
Твердость	HB 90–110 (чугун) / HRC 20–35 (нерж. сталь)
Шероховатость внутренней поверхности	Ra ≤ 0,8–1,6 мкм
Тип соединения с корпусом	Прессовая посадка / резьбовое соединение
Совместимые среды	Питательная вода, конденсат, технические жидкости

Габаритные размеры

Букса имеет компактную цилиндрическую конструкцию с фланцем или буртом для фиксации. Ориентировочные параметры (с учётом массы 2,20 кг и типоразмера насоса ПЭ 100-53):

Наружный диаметр: 75–105 мм
Внутренний (рабочий) диаметр: 50–75 мм
Общая длина: 55–85 мм

Точные геометрические параметры, допуски на посадочные поверхности, конфигурация уплотнительных канавок и размеры крепёжных элементов строго определяются чертежом Г-27030. При подборе детали рекомендуется указывать заводской номер насоса, серийный номер или прикладывать чертёж/фотографию заменяемого элемента.

Конструктивное использование и монтаж

Букса устанавливается в корпус насоса ПЭ 100-53 со стороны выхода вала в зоне уплотнительного узла. Фиксируется прессовой посадкой, стопорным кольцом или резьбовой втулкой. Работает в едином узле с сальниковой набивкой или механическим уплотнением.

Требования к монтажу:

Обязательная очистка посадочного места от загрязнений, окалины, заусенцев и следов коррозии;
Контроль диаметра, шероховатости (Ra ≤ 1,6 мкм) и геометрии посадочной поверхности (отсутствие конусности и эллипсности);
Для обеспечения посадки с натягом: нагрев буксы до 80–120 °С или охлаждение вала; запрессовка с использованием оправки без ударных нагрузок;
Запрещается прилагать ударные нагрузки при монтаже во избежание повреждения материала и нарушения геометрии;
Перед установкой уплотнения нанести тонкий слой совместимой высокотемпературной смазки на рабочую поверхность буксы;
После сборки проверить свободный ход вала и отсутствие повышенного трения в зоне уплотнения;
Контроль радиального зазора между буксой и валом согласно паспорту насоса;
Для питательных насосов обязателен контроль водно-химического режима после монтажа для предотвращения коррозии.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе питательных насосов серии ПЭ 100-53 на промышленных объектах энергетики:

тепловые электростанции (ТЭЦ, ГРЭС) — в системах питательной воды котлов;
атомные электростанции (АЭС) — во вспомогательных контурах питания;
котельные промышленного и коммунального назначения;
системы подпитки и рециркуляции теплоносителя;
объекты с высокими требованиями к надёжности и бесперебойности подачи питательной среды.

Рекомендуется для работы с питательной водой, конденсатом и техническими жидкостями при температуре до +160 °C и давлении до 5,3 МПа.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 5–8 лет или 12 000–20 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: абразивные загрязнения в питательной воде, коррозия при нарушении водно-химического режима, нарушение соосности вала, перегрев узла, механические удары при монтаже, кавитационные воздействия, вибрационные нагрузки сверх допустимых
Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через сальник, повышенная вибрация в зоне уплотнения, характерный скрип или заедание при вращении вала, видимые дефекты посадочных поверхностей (выработка, трещины, сколы, коррозионные язвы)
Рекомендация: при замене буксы проводить диагностику состояния вала, уплотнения, посадочного места корпуса и уплотнительных колец; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм; для питательных насосов рекомендуется одновременная замена уплотнительных элементов комплектом