Описание

Подробности

Назначение
Ответственный элемент уплотнительного узла центробежного насоса Д 2000-100 высокой производительности, обеспечивающий направление, фиксацию и защиту сальникового уплотнения вала. Предназначена для предотвращения осевых и радиальных смещений сальника, защиты вала от абразивного износа в зоне уплотнения, обеспечения герметичности выхода вала из корпуса насоса и создания условий для эффективной работы набивки или механического уплотнения.

Принцип работы
Букса устанавливается в посадочное место сальниковой камеры насоса и работает в паре с уплотнительными элементами (набивкой, кольцами, втулками). При вращении вала букса воспринимает боковые нагрузки от уплотнения, предотвращая прямой контакт сальника с корпусом и снижая износ сопрягаемых деталей. Гладкая внутренняя поверхность, точные допуски и материал исполнения из серого чугуна СЧ15 обеспечивают стабильное положение уплотнения, минимизацию утечек рабочей среды и длительный ресурс узла. Высокое внутреннее демпфирование чугуна эффективно гасит вибрации, возникающие при работе ротора.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Номер чертежа	Н06.010.20.05
Материал исполнения	Серый чугун СЧ15
Масса	6,50 кг
Рабочая температура	от –40 °C до +80 °C
Твердость	HB 85–105
Шероховатость внутренней поверхности	Ra ≤ 1,6 мкм
Тип соединения с корпусом	Прессовая посадка / резьбовое соединение
Предел прочности при растяжении	≥ 150 МПа (для СЧ15)
Совместимые среды	Вода, технические жидкости, слабоагрессивные среды

Габаритные размеры

Букса имеет цилиндрическую конструкцию с фланцем или буртом для фиксации в корпусе. Ориентировочные параметры (учитывая массу 6,50 кг и производительность насоса Д 2000-100):

Наружный диаметр: 110–150 мм
Внутренний (рабочий) диаметр: 75–105 мм
Общая длина: 90–130 мм

Точные геометрические параметры, допуски на посадочные поверхности, конфигурация уплотнительных канавок и размеры крепёжных элементов строго определяются чертежом Н06.010.20.05. При подборе детали рекомендуется указывать заводской номер насоса, серийный номер или прикладывать чертёж/фотографию заменяемого элемента.

Конструктивное использование и монтаж

Букса сальника устанавливается в корпус насоса Д 2000-100 со стороны выхода вала и фиксируется прессовой посадкой, стопорным кольцом или резьбовой втулкой. Работает в едином узле с сальниковой набивкой или механическим уплотнением, предотвращая смещение уплотнительных элементов и защищая вал от износа.

Требования к монтажу:

Обязательная очистка посадочного места от загрязнений, окалины, заусенцев и следов коррозии;
Контроль диаметра, шероховатости (Ra ≤ 1,6 мкм) и геометрии посадочной поверхности;
Аккуратная установка без перекосов с использованием оправки или гидравлического пресса;
Запрещается прилагать ударные нагрузки при монтаже во избежание повреждения чугуна СЧ15, имеющего более низкую прочность по сравнению с СЧ20;
Перед установкой сальника нанести тонкий слой совместимой смазки на рабочую поверхность буксы;
После сборки проверить свободный ход вала и отсутствие повышенного трения в зоне уплотнения;
Контроль радиального зазора между буксой и валом согласно паспорту насоса.

Область применения

Деталь предназначена для эксплуатации в составе центробежных насосов серии Д 2000-100 на промышленных объектах высокой мощности:

магистральные системы водоснабжения и водоотведения;
тепловые и атомные электростанции (основные циркуляционные, сетевые и подпиточные контуры);
нефтепереработка и нефтехимическая промышленность;
металлургическое, машиностроительное и горнодобывающее производство;
магистральные насосные станции, мелиорация и ирригационные системы;
промышленные объекты с высокими требованиями к надёжности оборудования.

Рекомендуется для работы с водой и техническими жидкостями при температуре окружающей среды от –40 °C до +50 °C при соблюдении регламентов технического обслуживания и контроля состояния уплотнительного узла.

Срок эксплуатации и диагностика

Нормативный ресурс: 5–8 лет или 12 000–20 000 моточасов
Факторы снижения ресурса: абразивные загрязнения в перекачиваемой среде, коррозия, нарушение соосности вала, перегрев узла, механические удары при монтаже, кавитационные воздействия, работа с загрязнённой средой, вибрационные нагрузки сверх допустимых
Признаки критического износа: увеличение радиального зазора, подтекание рабочей среды через сальник, повышенная вибрация в зоне уплотнения, характерный скрип или заедание при вращении вала, видимые дефекты посадочных поверхностей (выработка, трещины, сколы)
Рекомендация: при замене буксы целесообразно проводить диагностику состояния вала, сальникового уплотнения, посадочного места корпуса и уплотнительных колец; поверхность вала в зоне контакта должна иметь шероховатость не хуже Ra 0,8 мкм